【治亏创效在行动】龙钢公司炼铁厂电器改造保生产顺行

自年初龙钢公司炼铁厂内部创建深挖设备内潜，降低工序能耗目标以来，该分厂电仪作业区电工集思广益对所辖区域电器设备进行了改造，在降低成本费用的基础上，使设备焕发新生，生产稳定顺行。

　　“集散”结合分断“治疗”。管3#带绵长婉转，皮带两侧的拉绳开关较多，若是其中某个开关损坏或是打开，势必影响到整个原料系统的生产，而逐一检查每个拉绳开关的话，不仅会增加工作人员的检修强度，而且会延长误机时间。对此，原一电工班对拉绳开关进行了分组，每一小组又用空开并联。这样，当出现拉绳故障时，就可以分组“治疗”，有效降低了工作强度，减少了误机时间。

　　“重点”监护“联锁”降温。高温天气对设备的正常运行有很大的负面影响，甚者会损坏电机。对此，原一电工班每天多次对电器设备的温度数据进行采集，经科学分析之后，对电器设备进行 “重点”监护，对温度较高的使用频率较多的电机安装轴流风机进行降温，有条件的安装变频风扇。在安装风机时，风机控制系统与电机进行“联锁”，即电机运行时，风机才会运转，不仅做到了电机的降温，而且大大减少了电能的消耗。

　　系统“软连”“多层”降本。“燃破”系统对于烧结工序起到了至关重要的作用，若是出现故障便是“一发动千钧”。在多次研究和实践后，原一电工班决定启用“软”连锁取代之前的“硬”连接，经过几天的改造，整个“燃破”系统成功实现了“软”连接。此次改造，不仅降低了人工成本，而且大幅提高了工作效率，并且杜绝了因人工操作失败而造成的设备伤害，实现了一举多得的创效。（雷兴茂）