集团公司本部浮法公司、热电公司六月份优秀创新成果汇总

创新项目：三线焊补大碹       单位：保窑

创新前：大碹大面积掉砖，以前需要花费大量的资金请焊补公司焊补，在之前焊补公司为大碹进行焊补的过程中，保窑工们积极在现场观看学习焊补技术。此次大碹掉砖问题，保窑工们在商讨后决定自己动手焊补。

创新后：本次三线大碹焊补对我公司来讲尚属首例（由保窑人员自己干），与外包相比较节约资金20多万元，而且焊补质量也达到了一定的标准。

奖励金额：100元

创新项目：引风机轴漏烟气加气封装置  单位：余热电厂

创新前：锅炉引风机转速高，后部烟道阻力大时容易导致引风机传动轴处漏烟气，此问题一是影响风机运行工况，最重要的是在环保上称之为“无组织排放”。

创新后：针对这一问题，余热维修多次尝试，加棉丝和泥封密效果不明显，后加一轴流风机，还是达不到预期的目的，最后维修工赵路明提出用少量压缩空气做一圆管（在圆管上开孔）把圆管固定在轴四周，气封装置做好后做通气试验，无烟气漏出，达到了预期效果。

奖励金额：50元

创新项目：清洗泵水箱产生水垢问题的优化  单位：LOW-E

创新前：在清洗泵的使用过程中，由于回流水管流出的水温度比较高。易在水箱内产生水垢，其后果就是1、水垢会把枪头堵住，造成防爆膜的损坏，影响清洗质量。2、水垢进入清洗泵液力端加剧缸体的磨损及内部高压零件的硌伤，最终造成清洗泵损坏，无法使用。

创新后：范伟军发现这一问题后，制作一个流水兜使回流的水不再流入水箱，从而保证水箱内的水温在常温状态，减少了水垢的产生，延长了清洗泵的使用寿命。

奖励金额：20元

创新项目：更换SO2瓶小创新   单位：三四分厂锡退

 创新前：由于三四线SO2同在一个屋里，地方有点狭小，每次更换时需要把备用瓶与门垂直向里推，费时费力时间长。

创新后：针对此问题，制作了3个50cm钢管。放到瓶下作轮子用，减少了更换时间，节约了人员，操作更方便。

奖励金额：20元

创新项目：上碱口改造    单位：二分厂原料

创新前：由于吨包碱内袋在上碱时易脱落掉入上料收尘罩内造成下口堵料。清理费时费力，还往外漏碱。

创新后：叉车司机元利革建议用平摇筛换下来大筛底，将上口封住，使碱包内袋从上口处清理，省时省力，避免了下口堵料漏料。

创新项目：疙瘩展示    单位：二线锡退

创新前：疙瘩引起玻璃板炸板，不同的疙瘩炸板情况不同，把不同的疙瘩取下来，放在展示平台上。

创新后：用平台展示的方法，让员工们了解炸板原因，思考问题所在，既增长了知识，减少炸板，又为公司创造了效益。

创新项目：冷却器加轴承轮    单位：气保车间

创新前：复盛离心机使用时间较长，在冷却器冷却效果不好或者排查冷却器与振动值是否有关时，需要更换冷却器的时候比较多。在更换过程中，发现维修在把冷却器从机体中拆出或者按进去时比较费劲、吃力，现场观察到，原来冷却器底部有块塑料衬板，在拆装时对接触面摩擦力较大，结合维修工现场讨论，是否可以加几个小轴承，把冷却器推进、拉出时自由滑动摩擦变成滚动摩擦。

创新后：在冷却器底部装上几个小轴承后，效果不错，清洗、拆安省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，这次又在11#空压机上推广使用。

创新项目：锅炉渣仓扬尘治理改造   单位：热电公司热机检修班

创新前：锅炉运行排渣时，渣仓顶部扬尘严重，环保要求也越来越严格。

创新后：机检班长田占科带领团队成员进行现场查看研究，拿出方案，经热电公司领导审核通过，先是对渣仓进行封堵，然后从送风机进口接管至渣仓顶部，利用送风机将扬尘放走。此方案实施后，解决了渣仓顶部扬尘的问题，效果显著。