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大开孔压力容器管箱接管应力的准确计算-连载1

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本文作者:刘笑天


本文源于一个请求。2016年秋天,公司某领导找到笔者说,现在有11个型号的出口加拿大的,参考美国ASME压力容器规范设计的压力容器管箱,需要计算接管处大开孔的强度,现在忙不过来了,让我先帮忙做3个型号的。笔者之前也自己尝试计算过这类产品,但是还没跟着项目做,这次也算是一个锻炼机会了。


之前,甲方提供了一个专门规范分析过程与评定合格方法的文件,其大部分要求比较容易实现。关键是有一条对分析精度的要求十分特殊与严格,即单元磨平后的应力结果与未磨平的应力结果的差别不超过5%


此要求是笔者暂时遇到的各种产品应力分析要求中最严苛的。交货在即,临危受命。拿到并查阅有关资料,即开始建模和试探性计算。8天后,将磨平与未磨平结果控制到2%左右。又过了2天,基本符合甲方格式与内容要求的计算报告编制完成,提交初版。信心开始膨胀。


由于在压力容器管箱的接管处,存在明显的应力集中,为保证该处的应力结果精度,却又不太大的增加计算量,在分析时采用了子模型技术;由于是压力容器产品,后处理主要采用了应力线性化方法提取有关结果并评定。


本文主要围绕ANSYS Workbench软件的使用过程中的相关技巧进行介绍。其主要包括但不仅限于以下内容:


1、几何模型的合理切分原则;

2、使用DM模块合并模型的方法;

3、以云图形式显示网格质量;

4、扭矩荷载的施加;

5、命名选择的应用;

6、通过查看计算时间和任务管理器使用率,推测计算机性能瓶颈的方法;

7、子模型技术的应用;

8、虚拟拓扑技术的应用;

9、提取局部零件结果的方法;

10、提取磨平和未磨平的单元应力的方法;

11、创建应力分类线的2种方法;

12、将线性化结果导出Excel等内容组成。


开始计算前,简单介绍一下该空冷器的基本结构。下图为丝堵管箱式水平安装的鼓风式空冷器。图-1和图-2采用的是友商产品的现场照片。如图-1所示,该设备自下而上由钢结构、轴流鼓风机、换热管束等组成。图-2为本文所计算的带有大开孔的管箱部分的特写。图-3为采用第三方软件建模并渲染的管箱局部模型。


图-1 空冷器


图-2 管箱局部 


图-3 渲染的三维模型


本管箱接管处开孔面积比例超过50%,已经超过一般压力容器设计规范中解析算法的适用范围,故采用基于有限元方法的ANSYS软件进行模拟仿真应力分析。考虑到商业机密问题,本文所用模型尺寸和计算所需参数均与实际情况有较大出入,且只针对采用ANSYS Workbench平台,对实现某一功能的需求的操作方法进行介绍。


未完,待续……





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