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8.1.1 辅机分部试运前的确认条件

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8.1.1 辅机分部试运前的确认条件

转机安装完毕,接到辅机试转通知,确认转动机械及电气设备检修工作结束,工作票收回。设备基础完整,脚手架已拆除,所有的安全遮栏、防护罩完整可靠,靠背轮(联轴器)连接完好,各地脚螺丝牢固。

8.1.1.2 各轴承座及液力偶合器油质合格、油位正常,油镜、油位计完整、指示正确、清晰可见,并刻有最高、最低油位线标志,无漏油现象。

8.1.1.3 轴承温度测量装置齐全、与DCS一致。

8.1.1.4 冷却水充足,回水畅通,回水视窗清晰可见。严密无泄漏,冷却水阀门状态正确,开关灵活。

8.1.1.5 辅机内无人工作,检修用具全部撤出。人孔门、检查孔门已封闭。

8.1.1.6 设备周围照明充足完好,现场清洁,无杂物、积粉、积灰、积水现象。

8.1.1.7 各仪表完好,指示正确,保护、程控装置齐全完整,调门挡板、液偶勺管及其传动机构试验合格。

8.1.1.8 启动前应手盘联轴器1—2转,机械无异常,轻便灵活,以保证机械部分无卡涩、抱轴现象。

8.1.1.9 按照《电动机运行规程》要求确认试转设备具备送电条件,接线盒、电缆头、电加热装置、电机接地线及事故按钮完好,电动机及其所带机械应无人工作,测量电动机绝缘合格送电。

8.1.1.10  待启动的辅机其进、出口(手动、电动)门、液偶勺管关闭且转子处于静止状态。

8.1.1.11  巡检在对将要启动的设备进行检查后,应将检查情况汇报单元长值长/副值长或主操后并站在事故按钮旁边等待启动,准备好必要的通讯工具在就地加强监视

8.1.1.12  试运前,热工、电气的有关保护装置、联锁装置经试验动作正常后正确投入。

8.1.1.13  试运行时检修负责人现场指挥,运行人员配合检修操作。运行人员做好试转记录。

8.1.1.14  各辅机的试运行应在小负荷下进行,风机应避开喘振区,以保证设备安全。

8.1.1.15  风机试运行时,一般不进行最大负荷试转,如特殊需要进行最大负荷试运时,其电流不应超过额定值,并保持炉膛负压正常。

8.1.1.16  主要转动机械检修后必须进行试转并验收合格。引风机、二次风机、一次风机的连续试运时间不得少于4小时。

8.1.1.17  长期备用且无备用的转机,应定期进行5分钟的试转。

8.1.2 辅机试运要求

8.2.2.1 新安装或大修后的辅机,在电机和机械部分连接前,应进行电机单体试转。检查转动方向,事故按钮开关正确可靠后,再带机械试转。

8.2.2.2 电机单体试转。解开联轴器,启动电动机。运行人员应监视启动电流和启动电流在最大时的持续时间、电流返回值,并做好记录。如超过规定时间应立即停止电动机运行。当确认转动方向正确,无其他异常后运行2小时,用事故按钮停止电动机运行,观察轴承及转动部分,记录惰走时间,并切断电源。

8.2.2.3 辅机试转。连接联轴器,送上电源,启动辅机(风机启动前出、入口挡板必须全关),运行人员应监视启动电流和启动电流在最大时的持续时间,并做好记录。如超过规定时间应立即停止电机运行。观察轴承及转动部分确认正常后,逐渐开启辅机入口调节挡板带负荷试转。带负荷运行以各轴承温度在规定范围内相对稳定为止,最少不得少于4小时。

8.2.2.4 辅机试转的合格标准:

1) 转动机械、电动机旋转方向正确。

2) 电动机电流正常且在规定范围内,无波动现象。

3) 风机的风压、风量正确,出力正常。

4) 无摩擦、撞击等异常声音。

5) 轴承温度、振动、串轴值符合规定。

6) 各部轴承冷却水畅通、回水视窗清晰可见,流量、压力正常。电机稀油润滑站油压、油温及油箱油位正常,轴承回油视窗油流、油位正常。

7) 检查辅机各处无油垢、积灰、积粉、漏风、漏粉现象。

8) 风、门挡板(包括机械限位)及连接机构的安装位置正确,并能严密关闭,防止停用中的辅机倒转。液力偶合器各部连接正确,执行机构远方、就地动作灵活可靠。风门挡板、液偶勺管就地开度与DCS指示一致。

8.1.3 遇下列情况之一时应紧急停止辅机试运行

8.1.3.1 辅机发生强烈的振动、撞击、摩擦时。

8.1.3.2 辅机或电动机的轴承温度、振动值不正常升高,经采取措施处理无效,且超过允许极限值时。

8.1.3.3 电动机有明显的焦糊味、冒烟、着火。

8.1.3.4 电气设备故障,需停止辅机时。

8.1.3.5 辅机或电动机有严重缺陷,危及设备及人身安全时。

8.1.3.6 发生火灾,或设备有被水淹的危险时。

8.1.3.7 发生人身事故,必须停止辅机方能解救时。

8.1.4 辅机分部试转注意事项

8.1.4.1 电机在带机械试运前,必须单独试转,以判断其转动方向正确。

8.1.4.2 风机不能带负荷启动,泵类转动机械不应空泵启动和运行。

8.1.4.3 风机带负荷试运时间要求:新安装机械不少于8小时,大修后的一般不少于4小时,特殊情况下也不少于2小时。

8.1.4.4 备用中的转机应定期检查和切换,备用超过七天,启动前应测量其绝缘合格

8.1.4.5 对于6KV电动机,在正常情况下,允许在冷态下启动2次,每次间隔时间不得小于5分钟。在热态下启动1次。只有在事故处理时以及启动时间不超过2—3秒的电动机,可以多启动一次。

8.1.4.6 对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时,巡检应留在就地,直到转速升至额定转速并检查正常后,方可离开。

转机试转时应加强现场巡查,发现问题立即停止运行。



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