与电机温度“赛跑”

阳春三月，春暖花开，气温逐渐回升，公司各个管线项目交叉催货，防腐分厂进入了高速生产状态，设备也经历了从未有过的各种考验。尤其是聚乙烯挤出机设备，随着涂覆生产的不断提速，聚乙烯挤出量不断加大，挤出机电机转速已从以往的500r/min直逼现在的600r/min，随之而来的电机温升问题也显现出来。生产速度不能降，电机温度不能升，设备管理团队集思广益，多措并举，制定了三个“妙招”，与电机温度展开了“赛跑”。

第一招，“看”。为了监控电机温度的变化，技术人员给电机加装了温度监控仪表和报警装置，质检班长作为岗位设备的责任人，定期观测记录电机温度趋势，并将信息及时传递到分厂微信群。与此同时，维修技术人员也加大了巡检频次，重点关注电机的运行状态。

第二招，“吹”。为了在不影响生产的同时给电机降温，维修班先后在电机的周围增加了鼓风机、电风扇、轴流风机，开启了“吹风”模式，增加电机内部通风量，进气口过滤网的更换频次也从以往的一个月缩短为三天。

第三招，“改”。技术改造永远是设备提效的关键，针对电机如何降温，设备维保团队开展了各种形式的研究和探讨。通过与电机冷却器的厂家交流，制定了加大冷却器换热效率、增加冷却水量和加粗管路、更换水泵和供水方式等一系列的措施。目前，该项工作已完成了前期准备工作，新的冷却器正在采购当中。

通过多措并举，防腐分厂外涂敷关键岗位聚乙烯挤出机电机温度控制平稳，在公司一季度高强度工作状态下，从未因电机过热影响生产，为分厂全力生产保供提供了保障。

文、图 | 钟宝辉