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噪音诊断和市场维修指引
000011 定义
000011.1
噪音:噪音指音高和音强变化混乱、听起来不谐和的声音。简而言之,凡是妨碍到人们正常休息、学习和工作的声音,以及对人们要听的声音产生干扰的声音,都属于噪音。
空调噪音维修中,除考虑空调实际产生的噪音外,还要考虑到用户主观感受。凡是用户感觉到噪音,即使机器各指标正常,如用户不接受解释,依需要根据用户要求改善。
000012 内容
000012.1 诊断原则:维修人员需明确用户投诉的本质原因,既区分用户主观感觉空调声音大,还是空调本身声音异常。
空调零部件众多,所有运动部件、部分电气件都有可能产生噪音,对复杂的噪音进行诊断排查的时候,应本着由外到内,由结构件到电器件的原则进行诊断。
诊断时应区分是何种模式下产生的噪音,以便提高诊断维修效率,如:部分噪音与风轮风道相关而与制冷系统无关,这时可通过切换模式对比是否有同样的噪音而判断其来源。
000012.2 室内机噪音分析可能原因与解决措施
000012.2.1 室内机噪音分析流程
000012.2.2 常见室内机噪音原因与解决措施
序号 | 机种 | 部件 | 可能原因 | 解决措施 |
1 | 分体内机 | 输入输出管 | 振动大 | 调整 |
输入输出管右出管瘪管导致二次节流 | 更换输入输出管,若对制冷制热效果影响较小,则包阻尼胶。 | |||
2 | 分体内机 | 风轮轴承粒 | 生产漏装轴承粒 | 增加轴承粒 |
钢轴未插入轴承粒孔中 | 调整装配 | |||
轴承粒缺油 | 更换轴承粒/整个轴承座 | |||
3 | 分体内机 | PTC | 热胀冷缩 | 更换整改后的PTC |
接线端绝缘壳碰响 | 调整绝缘壳 | |||
4 | CE变频分体 | 继电器 | 外部干扰时,PTC零线继电器吸合声 | 更换最新电控 |
5 | 弧一代分体 | 室内风声 | 转速过高 | 更换最新降低风速的电控 |
6 | 变频内机 | 室外噪音传入室内 | 室外噪音通过连接管传入室内 | 适当添加冷媒或在管路上增加消音器 |
7 | 柜机内机 | 蜗壳 | 未固定好,有间隙 | 固定好蜗壳,间隙部位贴海绵 |
碰风轮 | 更换蜗壳或风轮 | |||
导风圈未固定好 | 重新固定导风圈 | |||
蜗壳烂裂 | 更换蜗壳 | |||
8 | 柜机内机 | 柜机背板 | 共振嗡嗡声 | 增加配重更换背板 |
谐波共振(附近电源大功率感性设备干扰) | 更换为小型化风轮方案201100100820+电机202400401238《301111057 关于3匹柜机(500-240机身结构)噪音异常问题的维修指引》 | |||
9 | 柜机内机 | 侧板 | 共振嗡嗡声 | 调整 |
碰输入输出管 | 调整 | |||
10 | 双贯流柜机 | 过滤网 | 高密度过滤网导致风声不稳 | 更换低密度网 |
11 | 柜机内机 | 风机电容 | 嗡嗡响 | 更换新电容 |
12 | 所有内机 | 电机 | 本体噪音 | 更换 |
13 | 分体内机 | 电机引出线碰塑料件导致机振 | 调整电机安装朝向 | |
14 | 柜机内机 | 120GC使用直流电机固定,垫片顶住电机本身 | 更换小垫片 | |
15 | 所有内机 | 导风条 | 边缘碰塑料件 | 更换或切削导风条相应位置 |
转轴运转咔咔声 | 添加硅脂油 | |||
16 | 所有内机 | 风道 | 风道狭小 | 调整、清洗过滤网 |
异物进入 | 清除异物 | |||
17 | 所有内机 | 其他塑料件 | 热胀冷缩 | 特定维修指引 |
18 | 所有内机 | 分配器 | 分配器内垫片串动产生金属碰撞声 | 更换输入输出管组件或蒸发器组件(文丘里分配器) |
19 | 所有内机 | 分流毛细管 | 碰管 | 调整 |
制冷剂流动声 | 包扎阻尼胶 | |||
20 | 所有内机 | 制冷剂 | 流动声音 | 增减冷媒、毛细管处加阻尼胶 |
21 | 所有内机 | 风轮 | 碰塑料件(本体烂裂或固定松脱、平衡片掉) | 调整、更换 |
22 | 所有内机 | 变压器 | 硅钢片浸漆不良产生振动噪音 | 更换 |
变压器固定耳未固定紧 | 已经是双耳固定的重新紧固螺钉,如仅单耳固定的,则增加双耳固定 |
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000012.3 室外机噪音分析可能原因与解决措施
000012.3.1 室外机噪音分析流程
000012.3.2 常见室外机噪音原因与解决措施
部件 | 部件 | 部件 | 可能原因 | 解决措施 |
1 | 所有外机 | 压缩机 | 本体噪音 | 优先考虑加包隔音棉,已有隔音棉但仍然噪音大的则需更换压缩机 |
脚垫硬度不符合要求 | 更换更软的压缩机脚垫 | |||
振动过大 | 胶垫、整机加胶垫 | |||
减震胶脚孔与固定螺栓在径向上没有间隙。 | 如果属于固定螺栓歪斜的,需将螺栓校直,如果属于生产错误的,需更换大一号内径的胶脚。 | |||
压缩机减震脚垫与底盘固定螺栓上面垫片之间在高度上没有0.5~2mm间隙 | 特别注意观察储液罐对面的减震胶脚与对应垫片之间是否有间隙。如果已经顶死,已上墙安装的机器可以松开此螺母不用固定。 | |||
压缩机与底盘之间结冰导致噪音大 | 改善室外底盘排水 | |||
2 | 所有外机 | 空调安装 | 不水平 | 调整 |
螺栓不足、螺栓送 | 增加螺栓或重新固定。 | |||
墙体薄 | 移机 | |||
3 | 所有外机 | 管路 | 振动大 | 在管振幅度最大的地方,包减震块或减震球。 |
碰钣金、碰管 | 调整管路、粘贴海绵或防震胶,必要时更换。 | |||
4 | 所有外机 | 制冷剂 | 冷媒噪音、空气进入 | 增减冷媒或重新排空按规定充注冷媒。 |
5 | 所有外机 | 四通阀 | 转换噪音 | 解释,移机 |
6 | 所有外机 | 冷凝器塑料后网 | 刮擦翅片、钣金产生异音 | 调整或去掉 |
7 | 所有外机 | 风叶 | 刮碰风道 | 调整、更换风叶,检查碰的原因是不是电机支架变形或风道变形,变形的需调整或更换。 |
自身不平衡 | 调整、更换风叶 | |||
8 | 所有外机 | 钣金 | 共振噪音 | 调整或内面粘贴防振胶 |
异常声音 | 调整或内面粘贴防振胶 | |||
钣金未固定好或变形磕碰 | 中隔板、阀安装板等存在未固定好或变形,调整 | |||
9 | 所有外机 | 独立换气装置 | 风声、冬季回灌冷风 | 解释,建议客户冬季不使用换气功能 |
10 | 所有外机 | 轴流电机 | 本体噪音 | 检查电机有无安装到位或更换电机 |
11 | 所有外机 | 毛细管 | 冷媒流动声 | 增减冷媒或重新排空按规定充注冷媒。 |
插入过滤器过深导致啸叫 | 重新焊接 | |||
振动噪音 | 重新包扎毛细管组件 | |||
12 | 所有外机 | 连接管 | 碰室外机、墙体等引起噪音 | 调整 |
13 | 所有外机 | 出风网罩 | 固定卡扣松脱 | 调整重新固定 |
出风网罩变形碰响风轮 | 更换或调整出风网罩。 | |||
14 | 所有外机 | 冷凝器固定卡 | 固定卡未卡紧,导致与冷凝器处于接触和不接触之间 | 重新调整固定卡后再固定 |
15 | 所有外机 | 隔音棉 | 隔音棉顶死管路与钣金 | 调整 |
隔音棉老化后硬化碰其他钣金等 | 调整 | |||
16 | 变频外机 | 高频噪音 | 压缩机高频噪音 | LB等13年新产品:剪掉Rdi电阻《LS-22.0006-2013 关于变频室外电控降频减噪,取消风机反转功能硬件操作的技术通知》 |
M、E等R22冷媒变频产品:降频《LS-24.1046-2009 关于市场上M和E变频产品噪音问题电控处理方案指引的技术通知》 | ||||
HB201/QA100等14年新产品:工程模式下限定制冷/制热运行最高频率。 | ||||
17 | 变频外机 | 升频噪音 | 开机过程中升频声音 | 解释 |
18 | 变频外机 | 室外噪音传到室内 | 系统冷媒回液/气过程中产生 | 先加适当冷媒,看是否可解决,否则低压连接管上外接消音器201601010006。《101110957 关于23、26、32、35冷暖变频机噪音市场维修指引》 |
KF-26GW/BP2N1Y-M(3)使用单排D5冷凝器系统的外机:加适当冷媒 | ||||
19 | 变频外机 | 压缩机预热噪音 | 压缩机预热启动过程声产生电流声 | IA等变频老产品更换E方或电控,《LS-22.0290-2013 关于处理市场售后1Hz压缩机预热噪音大投诉的技术指引》 |
20 | 变频外机 | 电抗器 | 本体噪音 | 更换电抗器 |
装配噪音 | 紧固螺钉 | |||
21 | 变频外机 | 电子膨胀阀 | 本体噪音 | 更换 |
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000012.4 噪音故障及具体维修要点
000012.4.1 室内机噪音大
(1)故障原因:挂壁式安装固定挂墙板不牢固松动或墙面不平整。
维修方法:重新固定挂墙板,移机或处理墙面,使挂墙板保持平整。
(2)故障原因:挂壁式室内风机电机与贯流风轮及风机轴承装配不到位,产生磨擦响声。
维修方法:
a、重新调整室内风机电机、贯流风轮及风机轴承装配位置。
b、贯流风轮轮左边的轴承座松脱(重新装配);
c、贯流风轮左侧含油轴承裂烂或缺油(更换含油轴承座);
d、贯流风轮左边轴与轴承座的橡胶摩擦(调整);
e、底盘变型与风轮碰撞(更换底盘);
f、贯流风轮两端(其中一端)碰壳(重新装配或更换贯流风轮)
(3)故障原因:室内风机电机与贯流风轮装配不良(松动、串动)
维修方法:
a、分别进行检查判断。首先将贯流风轮取下,如噪音排除。即更换贯流风轮(原因多为贯流风轮不平衡或变形);否则为内风机电机故障,更换内风机电机。
b、贯流风轮固定螺钉松动(紧固)。
c、电机出线柱碰电控盒(调整);
d、贯流风轮螺钉松(紧固);
e、风轮跳动过大与底盘产生碰撞(更换风轮);
f、风轮叶片裂烂(更换);
g、电机压盖的螺钉松动(紧固)。
(4)故障原因:室内机导风条、摆叶摆动不顺畅、抖动。
维修方法:
a、更换变形导风条。
b、导风条、摆叶在摆动动作范围增加硅脂油(或黄油);
c、增加POM轴套;
d、加大转动轴孔直径。
e、更换出风框部件。
(5)故障原因:“啸啸”声雪种气流声很大(气流声一般都是过度节流引起,来自管路接口处或节流处存在脏堵,半堵或有焊堵,用看、听,测量温差法从而从确定故障所在位置,)。
维修方法:
a、首先判断清楚,在刚开机几分钟,气流声很大,逐渐慢慢变小至恢复正常,此现象应属正常,向用户作好解释其现象为刚开机时,制冷系统高低压差未正常建立时,会有较明显的气流声,随后会逐渐变小正常。
b、安装不当造成连接管弯扁产生二次节流,可增减冷媒处理。
c、室内机蒸发器接口焊渣堵,更换蒸发器。
d、笛形管中分流接口插入过深,更换蒸发器, 或重新焊接笛形管。
(6)故障原因:风道系统有堵塞、风道有异物。
维修方法:清理风道系统、清除异物。
(7)故障原因:室内机集水管内有“哗哗”流水声。
维修方法:调整排水管。
(8)故障原因:室内机设定风速后,存在时高时低现象。
维修方法:
a、室内塑封电机坏,风机速度失控,更换电机。
b、贯流风轮轮左边的轴承座松脱(重新装配)。
c、室内机主板坏造成室内风机速度失控,导致室内送风声音大。
(9)故障原因:室内机通电后,发出“嗡嗡”异声。
维修方法:
a、电机轴承生锈或损坏,需更换。
b、电源变压器损坏,线圈短路或固定不紧,发出振动声。更换变压器。
(10)故障原因:室内机工况运行后,存在“啪啪”间隔异声。
维修方法:塑料件热胀冷缩特性造成,在相应零件接触处增加隔离物料(如: 3M不转移胶
带、绒布等)或是采有切削方式加大接触端面间隙以便于零部件伸缩。
(11)故障原因:室内机风量过大,电机转速高。
维修方法:在满足要求制冷、制热条件下,可降低电机配电机电容容量以达到降低电机转速。变频机更换降低过风速的电控板(弧一代产品有此类投诉低风仍然风声过大)。
000012.4.2 室外机噪音大:
(1)故障原因:室外机支架安装不水平(或因组合支架各固定螺丝紧固不到位变形),产生外机底脚不平。
维修方法:重新整理外机支架,调整水平或紧固支架固定螺丝,消除噪音。
(2)故障原因:室外机底脚螺丝紧固受力不均匀产生。
维修方法:重新将室外机底脚固定螺丝松开,用扳手紧固底脚螺丝,同时均匀用力紧固,严禁将其中一个螺丝先紧固到位,这样会产生固定受力不均匀。
(3)故障原因:室外机安装位置(选择墙壁结构)不当。
维修方法:首先查明墙体结构,如为预制混凝土,内部有中空结构,噪音较容易穿过墙壁传到室内,而如果安装场所为办公场、教室、卧室、书房等对声音要求高的场所,用户投诉则相对强烈。另外,部分建筑物内部比较空旷,室内容易产生回旋环绕声,此属建筑结构及房屋内装饰效果产生,该例现象属客观因素条件,向用户解释清楚。如条件允许,可考虑移机解决。
(4)故障原因:室外风机电机或轴流风叶装配不良。
维修方法:将压缩机接线插子拔出,单独运行室外风扇电机。观察噪音情况。
a、将外机轴流风叶取下试机,如噪音消除,即更换轴流风叶,否则更换室外风扇电机。
b、电机是否安装到位、紧固,外机轴流风叶与电机配装是否紧固。
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(5)故障原因:室外机压缩机噪音大。
维修方法:
a、如三相压缩机反转,更换压缩机进线使其正转;
b、将室外风机电机断开,判断压缩机工作电流系统压力属正常范围内,仍比正常噪
音偏大,可更换压缩机。
c、观察压缩机脚垫与压缩机地脚固定螺母之间必须保证一定的间隙,否则压缩机的振动很容易通过地脚螺栓传递到底盘引起底盘振动,螺母垫片与脚垫间隙须保持在0.5~1.5mm。
d、观察压缩机有没有不连续排气引起的压力脉动对系统来说是一种激励,往往引起系统异常振动和噪声,可以在排气管安装消声器解决。
e、观察压缩机排气侧有半堵的情况也会引起系统异常噪声。
f、用户感觉压缩机本体噪音过大(无异常),可增加隔音棉进行隔音。
g、对于变频压缩机由于高频噪声较高,往往需要在钣金上再贴隔音棉进行双层隔音,同时可以在相应钣金件贴阻尼胶,减少振动。
(6)故障原因:室外机外壳固定螺丝松动。
维修方法:检查并分别将室外机内部部件及机壳固定螺丝紧固到位。
(7)故障原因:室外机配管碰压缩机、碰钣金件以及配管之间相碰。
维修方法:
a、检查并分别将室外机配管调整间隙。保证排气管、回气管与附近配管及钣金件之间间隙小于10mm。
b、增加加阻尼胶块、海绵或保温管。
(8)故障原因:室外机出风网罩松动。
维修方法:室外机出风网罩的间隙不合理也是造成噪音的原因,紧固螺钉,卡扣增加热熔胶固定,或在间隙处填塞海绵,消除噪音。
000012.4.3 连接管噪音大:
故障原因:连接管松动或相互碰撞,连接管长度过短也有可能造成噪音。
维修方法:a、将连接管固定好 b、用规定长度连接管。
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