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实践出真知,暖通安装质量通病该这样防治!

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第一节空调水设备及管道安装工程通病

一、组合式空调箱安装
1、表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙 产生的原因分析： 1）空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求；2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；3）空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够；4）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙不封闭； 5）挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒；

2、减振效果不良 产生的原因分析： 1）空调器无减振措施；

3、排水管漏风 产生的原因分析： 1）排水管无水封装置；水封的高度应根据空调系统的风压来确定。水封高度没有按照空调箱要求的高度设置。一般情况下净高度要150mm。

4、吊顶内的空调箱外表面结露 产生的原因分析： 1）空调箱外表面结露在设备订货时要对吊顶内的空调箱进行单独要求。要求空调箱的保温加厚。不允许吊顶内的空调箱出项结露现象。

5、空调箱制冷效果差、制热效果非常好 产生的原因分析： 1）冷热排管接管接错了。

二、风机盘管的安装
1、风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水 产生的原因分析： 1）风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水； 2）风机盘管的金属软接头的质量不好，容易产生裂纹。或者风机盘管软接头的橡胶垫不合格，管道稍微有点偏心就密封不好。

2、凝结水盘内凝结水排不出而外溢，风机盘管不容易检修。 产生的原因分析： 1）凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢。 2）凝结水管安装完成后没有按要求做通水试验。 3）凝结水管没有做临时封堵，施工中有垃圾进入积水盘，然后堵塞管道。

三、冷却塔的冷却效果不良
1、冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。 产生的原因分析： 1）冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向； 2）布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；3）旋转布水器的转速不正常。 4）冷却水泵的流量不够，带走的热量太少。 5）补水量不够造成冷却水系统不够。6）如经常系统缺水要仔细检查是否有管路接错，造成水量流失。

四、阀门安装的质量通病
1、系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。 产生的原因分析： 1）阀门安装前不进行压力测试，拿来就装。
2、阀门安装方法错误
3、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘

五、管道安装的质量通病
1、焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求产生的原因分析： 1）管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。

2、管道运行时焊缝开裂或管道扭曲、管道支架松动产生的原因分析： 1）伸缩器安装不符合设计要求 2）蒸汽系统刚运行时温升过快 3）固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

3、系统运行时系统运行效果不理想、管道内存在气堵。产生的原因分析： 1）管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置。

4、管道使用过程中发生渗漏产生的原因分析： 1）管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内 2）管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够 3）冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。

5、水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。产生的原因分析： 1）管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

6、由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。产生的原因分析：1）冬期施工在负温度下进行水压试验 2）寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水。

7、房间内的水管相同而做法不一样，甩口尺寸不统一，造成返工。产生的原因分析： 1）管道相同的同类型房间不做样板间。

8、水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。产生的原因分析： 1）水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。

第二节空调风设备及管道安装工程通病

风机安装
1、风机运行过程中烧坏产生的原因分析： 1）变频风机的冷却风机如何接入电源不清楚，漏装。变频风机可能运行在30HZ以下时，其冷却风机要单独接电源。

2、风机风量不够产生的原因分析： 1）管路安装阻力过大，导流片等减少管道阻力的措施不到位。 2）风机选型没有进行复核，选型时等级的压头就不够。

3、风机的噪声偏大产生的原因分析： 1）消声器没有正确选型和安装。 2）风管的消声处理没有做好。 3）风速过高，风管设计时没有复核风速。

4、风阀安装错误，不同类型的阀门装混产生的原因分析： 1）70℃防火阀、280℃防火阀、70℃防火调节阀、电动开关风阀、电动调节风阀安装位置及使用功能不清楚。 2）阀门标签上面没有写明、工人不明白这些阀门的区别。

5、排油烟风管在最低点处有大量积水或积油产生的原因分析： 1）风管上有上下翻得弯头，没有按照要求做排水措施。

6、风机与风管连接处错位产生的原因分析： 1）风管安装时下料没有下准，导致偏斜。 2）风管的支架没有做好导致风管变形。

7、风管安装漏风产生的原因分析： 1）风管的密封填料没有搭接好。 2）风管法兰制作时不平整，导致密封不严。 3）风管的咬口没有敲号，密封不严。4）共板法兰风管的包角没有敲到位。 5）法兰角的密封胶没有打好。

8、风口安装不美观、功能不能满足要求产生的原因分析：1）、铝板吊顶和矿棉板吊顶区域的风口订货尺寸一定要根据模数进行订货。 2）、风口形式的选择不仅要根据风口的使用场合确定而且要考虑精装，厨房风口要采用可调节双层百叶。 3）风口订货的时候要表明安装位置和安装的系统、尺寸。

第三节保温工程质量通病

保温的质量严重影响整个项目质量在业主心目中的印象，而且一旦发现有冷凝水渗漏现象，很难通过修补进行解决。因此特意对由于保温造成的冷凝水渗漏分析如下：

▽

1）松散材料含水分过多；由于保温层防潮层破坏或随意堆放雨水或潮气浸入致使保温隔热层保温性能不良；
2）拼接型板状或块状材料接口不严；
3）施工前未对工人进行详细的技术交底，保温材料选择不明，致使保温结构薄厚不均，甚至小于规定厚度；
4）成品保护不当，防潮层有损坏或接口不严；
5）保温结构不牢、薄厚不均；
6）护壳凹凸不平、表面粗糙；
7）用铝板、镀锌铁皮板包缠的护壳，接口不直；
8）散装保温材料，使用前必须晒干或烘干，除去水分。
9）主管井内的固定支架没有按照要求设置橡胶垫，产生冷桥。
10）套管规格没有按照规范设置，造成保温材料无法穿过。
11）风管保温的上表面没有按照要求设置保稳定，而是直接用透明胶带固定。
12）过滤器清洗以后没有对保温进行修复。
13）空调水放空管没有进行保温。
14）各类阀门及管道附件没有按要求包好。
15）保温材料与管道的木托等离缝。