煤粉破碎机除尘器设计方案

除尘设备制作安装 2018-06-17 11:51:39

煤粉破碎机除尘器设计方案

一、设计依据:
  根据国家环保法规及企业规章制度,本次除尘方案采用干法全过程治理粉尘。
  《大气污染物综合排放标准》GB16297
  《环境空气质量标准》CH3095
  《污染综合排放标准》GB8979
  《工业设备及管道绝热设计规范》GB50264--97
  1,除尘设备负压操作。
  2,粉尘介质:煤粉。
  3,设备较低的上升风速,过滤风速,减小磨察力。
  4,电脑设计,设备耐压强度大,防止变形。
  5.超细纤维滤料,防油,水,表面压光处理。
  二、主要设计内容、范围、指导思想和原则
  1、本方案设计技术规范适用振动筛,皮带转运。
  2、所采用的除尘技术为国内同行业最先进的成熟技术.
  3、振动筛,皮带转运生产过程进行技术设计.
  4、根据用户要求和现场条件,本着既要达标排放,又要效率高,投资少为原则.
  5、除尘系统采用排尘罩实现全过程排尘,利用布袋除尘器进行过滤。
  6、达到粉尘排放标准及总量控制要求。
  7、设计根据当地地理、气象条件,采用耐气候性较好的设备及备件;
  8、设计充分考虑在线施工的可行性,缩短施工周期
  9、因地制宜、合理布局,充分利用原有设施,减少占地面积,节省投资。
   三、污染源现状
  1.现状:
  为了保护环境,提高周边大气质量,振动筛,皮带转运生产过程须安装除尘系统。
  四、污染治理提出的背景、治理的必要性
  群众对环境保护的改善程度满意率越来越高,但大气质量、污染治理方面仍有不尽人意的地方,环境污染的某些单位还时有发生,一些单位的污染源缺乏治理或治理力度不够,为了从根本上改善当地的环境状况,还人民一个蓝天碧水的环境,创建一个优良的环境。因此,为改善周边环境、我们将努力治理污染源,将污染源排放达到环保要求指标。
  五、设计执行的环保标准
  大气污染物排放执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表中二级标准,标准规定:
  粉尘排放浓度:50mg/m3
  无组织排放:25mg/m
  六、污染因素分析及方案
  粉尘特性分析;
  A煤矿破碎后干煤粉
  B有危险性,细度高
  C回收效益高
  1、业主方提供原始叁数:
  一车间振动筛两台, 
  二车间:一个螺旋筛
  2,风量的计算:
  采用我公司专有回风装置,导流装置,软性密封
  风量的大小取决于设备工况,操作手段和现场设备漏风率计算:
  一车间振动筛两台:20000-26000m3/h
  二车间:一个螺旋筛10000-15000m3/h
  设备特点:
  技术特性:上进风,平出风。
  系列喷吹脉冲单机袋式除尘器是在引进消化美国富乐公司单机及“Jet-Pulse”(射流-脉冲)袋除尘器的基础上,根据国内许多行业扬尘点的特点进行进一步地深入研究,研制和开发出的一种高效除尘器,已开始大量推广应用于建材、粮食、烟草、化工、冶金、机械铸造、煤炭、电力等行业。对众多分散的局部扬尘点进行收尘,均取得了满意的效果,使用越来越广泛。这种单机袋收尘器是一种体积小、除尘效率高、就地除尘的机组,采用微机自动控制,集风机、单室除尘器和清灰机构一体,结构紧凑,适应性强,运行可靠,布置方便灵活。特别是在一些要求连续工作的场所,诸如破碎、输送、提升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理,选型和工艺布置比较简单。系列喷吹脉冲单机袋式收尘器是用户更理想的选择。
  二)设备工作原理及特点 
  该除尘器是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由排风口排入大气,从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤,滤袋表面灰尘增厚,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,向脉冲电磁阀发出信号,脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管,每排滤袋口均对应喷射管上的小孔,小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5~7倍的诱导气流,经过文氏管进入滤袋,形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播,滤袋迅速鼓胀,产生强烈抖动,同时产生瞬间逆向气流,使滤袋外侧的粉尘剥落,达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管,滤袋分为若干排,所有清灰过程是逐排袋进行的,一排滤袋在清灰时,其余滤袋仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。

本公司脉冲反吹式矿石破碎机除尘器制作特点:
1)脉冲反吹式矿石破碎机除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2)脉冲反吹式矿石破碎机除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。
3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.3M/MIN以下,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。
4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了气流二次分配方法,让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6)除尘器采用在线清灰方式。
7)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
8)袋笼采用圆型(8根筋)结构,
顶部辊装:“Η”形冷冲压短管,用
于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷
吹时的安全。袋笼采用碳钢材料,表面
镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
9)灰斗处设有手动捅灰检修孔,避免了灰尘搭桥,影响排灰。
10)除尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。 

11)脉冲反吹式矿石破碎机除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用自动定时控制方式。

煤粉破碎机除尘器制造工艺标准
1 除尘器本体设计密封、紧固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
2 选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差小于5MM,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM,运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±1MM。
5花孔板厚度≥6MM,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3MM.必须采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接,并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固,无毛刺,保证笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。
10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启。
11选矿厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高,合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10MM。

煤粉破碎机除尘器清理和涂料工艺标准
1清理
(1)对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间,设备内外保持干净及干燥。
(2)在焊接部位,根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
表面整理和涂料
(3)机组的整理和涂料满足以下要求:
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
机械表面的整理和清理符合标准工艺。
各项清理符合生产厂家的标准工艺。
所购买的部件,如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
2喷涂
喷涂过程按照操作工艺标准进行。
所采用的涂料和标准工艺要求一致。
所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
选矿厂除尘器本体油漆采用两底一面,面漆颜色灰色。

六、售后服务承诺 

1、保修期 

我公司所提供设备的保修期为一年,在保修期内,供方技术人员定期寻访用户,并在接到报修通知后24小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题,由供方免费负责解决,由于买方人为原因造成的问题,供方将负责予以排除,材料和零部件费用由买方承担。 

2、长期技术服务 

为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态,我公司在保修期后将为用户提供长期的技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后24小时内出发前往设备使用现场,进行设备的维修工作,供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况,听取用户的意见和要求。在设备运行期间,供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题,并及时向用户提供有关设备使用的最新技术信息,帮助用户进行技术改造。

3、备品备件 

袋除尘器正常生产所消耗的易损件为滤袋,在设备提供时供方将为每台设备提供一定数量的易损件作为日常运行可能需要的应急备件。 

设备保修期内由于设备本身质量问题而需要的所有备品备件,由供方负责提供。保修期以所需要的备品备件,供方保证长期以最优惠的价格提供,直到设备报废为止。供方同时保证所提供的所有备品备件均为高品质并受到严格检验的产品。 

设备监造和性能验收 

1、需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,进行监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验和设备包装质量的情况。我公司对需方人员在此期间的工作和生活提供方便。 

2、我公司在交货前对设备的质量、规格、性能、数量、体积作出明确和全面的检验。 

泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/

联系电话 18713719567  商经理 

泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的大型环保设备企业。公司目前主要从事国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产。本公司分别被国家环保产业协会,河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北十强环保企业”。公司交通发达,地理位置优越。北距北京260公里,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过。东临渤海,南部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件生产制作,公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务一流赢得广大用户的好评,产品行销全国各地,部分产品已打入国际市场.新世纪开始,我们广泛吸收国外公司的技术,创造出独具特色的系列产品,并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩,营造祖国的碧水蓝天,重塑人类的共同绿色家园,做出新的更大贡献。

我们的合作流程

与企业交流沟通,根据企业要求,做项目方案书,设计工艺流程图。

技术人员进入企业现场做勘查测量。

技术人员根据现场采集的数据及企业提供的技术要求做整套系统图纸设计。

公司加工厂根据设备图纸进行加工,并严控过程检测,只让合格产品出厂。

将检测合格的产品发货至企业。

现场安装。

为企业各岗位操作工进行全面培训。

现场调试,完成项目实施部分。

售后服务,对企业提出的产品问题24小时之内响应,远程无法解决的问题,72小时之内现场解决。