他们,是最美热电人!

汽机车间

马海青

      东北大学热能与动力工程专业毕业的他，在汽机车间担任工艺技术员兼培训员。

      拥有过三年倒班经历的他已掌握了丰富的经验，遇到装置停机他沉着应对，避免了事故的发生与扩大，监盘时看到机组凝结水泵压力表波动，同时机组真空发生变化，汇报班长后联系值长，启动备用凝结水泵并通知检修迅速处理停运的凝结水泵，避免了装置停机事件的发生。

      在车间工艺技术管理工作方面，完成了2010年工艺卡片的修订，操作规程的修订，并积极、按时、保质地完成工艺技术工作，包括技术台账的填写、工艺纪律的检查、生产参数的记录、达标总结的书写、培训工作的开展，同时还负责设备检修工作许可的开具与总结上报，设备总结与设备档案的填写及检修时现场工艺操作的指导。

锅炉车间

郭军鹏

      作为锅炉车间的一名普通员工，他时时刻刻严格要求自己，4号炉运行过程中，发生给煤机煤仓自燃，在用水灭火过程中煤和水混合形成粘稠状的湿煤，堵塞煤仓出口。他和员工们并肩作战，尽管现场温度高，尽管全身已湿透，尽管现场灰尘飞扬，为了尽快恢复正常运行他用大锤敲用钳子捅，清除粘稠的煤块。他半开玩笑地说：“我就像用煤浆洗了澡一样”，即便这样他仍然没有退缩。锅炉恢复了正常运行他完成了一名锅炉员工的光荣使命！

电气车间

赵猛

      工作中的他非常细心，巡检时发现蓄电池配电间档鼠板损坏，他立即找来工具修复；自制封边条，对4号炉变频器室防火门以及380V厂用三段轴流风机排气孔进行了密封处理；联系燃料车间人员逐个设备仔细排查，为除尘设备投运做好准备工作；及时更换2号主变老化的“禁止攀登，高压危险”标示牌等等，事关生产安全的事他都是格外的认真。

化学车间

赵明伟

      俯首实干让化学车间工艺员赵明伟在平凡的岗位上不断超越自我，成为业务骨干和员工的学习榜样。

      四川大学毕业的他，怀着建功立业的激情，脚踏实地，潜心钻研工作，在短期时间内掌握了装置工艺、设备技术和异常状态下的应急处理方法，成为车间独一无二的技术能手。2015年，800吨水处理装置一次开车成功，有他可赞的功劳。2016年，解决了运行混床中遗失树脂的问题，提高了工作效率，节约了生产成本，是他可敬的成绩。在日常工作中，他更是勤勤恳恳、一丝不苟、精益求精，水处理装置全年无生产波动，平稳运行，实干让赵明伟超越了平凡，让大家看到了石油员工身上的宝贵可敬的精神。

热化车间

李吉辉

      作为热化车间设备员的他，一直严格要求自己，严谨务实，时刻以仪表就是生产工的眼睛和神经为己任，严密关注着日常仪表出现的问题。

      2018年3月9日夜，1#炉主给水电动执行器突然出现故障，导致锅炉给水系统波动，这一故障如果不能及时解决，将直接影响1#炉及至全公司的生产安全。他在接到情况报告后，马上进厂并迅速判断出电动执行器故障原因，并采取正确的应对措施，及时解决了这一故障。下雪夜间，他进厂处理输煤段皮带跳车问题；凌晨2:00，他处理水处理混床装置PLC通讯问题。他时刻以工作为第一要务，只要生产或设备上有问题，他都冲在前面，经常不能按时下班甚至工作到后半夜。

      如今，他经过多年的锻炼已经成为车间不可或缺的行家里手。

燃料车间

段一鼎

      他是生产一线的技术能手，对每一项操作不仅做足理论功课，还扎根生产现场，向老师傅们学习，在实践中逐步提高。曾参与油电厂锅炉的天然气替代燃料油项目、组织了油电厂锅炉装置全停和热电油罐区储罐及相关关系拆除的工作。

      他是燃料管理的行家里手，面对新工作，他不等不靠、迎难而上，从基本原理和工艺开始学起，常常到现场查系统、找设备、记参数，掌握输煤系统的生产工艺原理和设备运行规律。圆满完成了输煤系统的斗轮机大修、运行段更换皮带等设备整治工作，根据冬季热电大负荷运行的实际情况优化了输煤的工艺流程。

      在燃料车间，员工们在发现设备故障和生产异常时，都爱说一句话：“有事找段工！”

检修车间

刘署军

      他在近30余年的检修生涯里，先后负责煤电厂锅炉的停炉大修、汽轮机机组大修、脱硫脱硝装置大修、输煤系统设备大修等工作达40余次，其中还包括9次锅炉技改大修、7次汽轮机组检修技改工作，带领员工圆满完成各项检修任务7年累计达1000余次。新脱硫装置大修中，带领员工共检修机泵及风机达40台次，完成5台吸收塔搅拌器的更换工作，完成4台空压机螺杆主机的检修任务。发现设备隐患达32次并及时处理，他以饱满的工作热情，执着的敬业精神奋斗在检修最前线，诠释着一名老党员的责任与担当！