液氨泄漏事故发生时的应对措施

一、液氨贮槽进口阀体及管道破裂时

　　1. 氨站岗位操作人员要向上级报告的同时，迅速关闭向贮槽进氨的阀门，并立即采取正确果断的有效措施控制事故的发展。

　　2. 生产调度应立即通知消防及有关人员赶赴现场，并通知医院做好救护伤员的一切准备。

　　3. 立即佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理，切断该贮槽的一切连通阀门，打开该贮槽放空阀门，缓慢降低该贮槽压力。

　　4. 将该贮槽气氨送磷铵中和槽生产以减轻该贮槽的压力，并尽快用完该贮槽液氨。

　　5. 打开高压消防栓，认准风向，向其泄露处强行补水，用以稀释泄漏处液氨。

　　6. 密切注视其泄漏量的变化。

二、液氨贮槽出口阀门及管道破裂时

　　1. 氨站岗位操作人员必须立即向上级报告泄露的部位，同时采取措施控制事故的扩大。

　　2. 迅速关闭该贮槽同其它贮槽的连接阀门，以防其它槽的液氨流向该槽。

　　3. 通知生产调度调集消防及有关人员赶赴现场。

　　4. 佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理。

　　5. 加大该贮槽向磷铵中和岗位的送氨量，降低贮槽压力，打开该贮槽排污阀，排放液氨。

　　6. 迅速打开消防栓对准泄露处，用水稀释泄露处液氨。

　　7. 操作人员及现场人员应密切注意泄露量的变化。

三、液氨贮槽体及连接附件破裂时

　　1. 发现贮槽破裂，并有大量的液氨泄露，应立即停止向该贮槽送液氨，关闭所有与该槽连接的阀门，加大向中和岗位送液氨量。

　　2. 通知公司调度急调消防人员及有关人员赶赴现场，并通知医院做好抢救伤员的一切准备。

　　3. 立即配戴好隔离式防毒面具，有可能接触时，应穿戴好防护服进行工艺处理。

　　4. 用大量的一次水对准破裂处(人员必须站在上风向)稀释泄露液氨。

　　5. 打开该贮槽排污及放空阀，减少其破裂处的液氨的泄露量，降低该槽内压力。

　　6. 密切注视泄露量的变化。

四、液氨贮槽爆炸着火时

　　1. 迅速切断该槽同其它各贮槽的连接阀以防事故继续扩大，要沉着、冷静并立即向公司生产调度报警。

　　2. 公司生产调度立即通知消防及有关人员赶赴现场并通知卫生所做好抢救伤员的一切准备工作。

　　3. 在消防队未赶到之前，磷铵厂要迅速采取措施灭火。

　　4. 车间义务消防队员要迅速配合操作人员灭火。

　　5. 迅速打开各贮槽喷淋冷却水，对各贮槽进行冷却，防止事故蔓延。

五、卸车发生氨泄漏事故时

　　1.首先不要惊慌，要沉着应对，在可能的情况下尽快关闭液氨进出口阀门，停止卸氨作业，其次是组织人员撤离泄漏区域，观察风向标向上风头撤离、疏散人群。

　　2.如果泄漏严重一时无法隔离，可先撤离泄漏区域，首先保证人员安全疏散。

　　3.启动应急预案，使用正压式呼吸器穿上隔离服，采取应急隔离措施，切不可冒然强行不做任何防护从事隔离操作，以防液氨泄漏灼伤皮肤，氨气吸入呼吸道引起呼吸系统疾患。

　　4.疏散人群时不可启动氨气泄漏范围内的任何车辆，仅限人员撤离;已启动的车辆必须熄火。

　　5.人员撤离后需将警戒区扩大，向外扩大到氨气味达到地区，然后派人警戒;扩大后的警戒区内不要有人员走动或逗留。

　　6.必要时切断警戒区内的供电电源。

　　7.在气温较低的地区卸氨时发生泄漏尽量不要用消防水稀释，因为喷水后地面会结冰，不利冬季施工，除冰是一件很麻烦的事情。

　　8.少量液氨泄漏可以打开设备间的门窗，开启屋顶轴流风机通风;待隔离一段时间后，泄漏的液氨会在空气中气化蒸发;只要泄漏区域无明火或热源，氨气会在大气中扩散，扩散在大气中的氨气不会对环境造成大的污染，氨气会在雨水中溶解流入河流或土壤，对植被倒是一种肥料(含氨的雨水具有一定的弱碱性和腐蚀性)。

　　9.若是大量液氨泄漏则不可任其流入雨水井或随意排放，防止流入下水道的液氨气化成氨气遇明火爆炸;大量的氨水排放会对水源造成严重污染。

　　10.液氨遇水稀释会释放大量的热，所以在大量液氨泄漏时切不可使用消防水直接对着泄喷射，应当使用雾化喷枪打出消防水幕墙，人员在幕墙的掩护下采取隔离措施，防止水进入液氨后急剧升温而引起泄着火或液氨飞溅。

　　11.发生液氨泄漏着火也不必惊慌，要先隔离泄，然后灭火，切不可泄未隔离即灭火，防止氨气弥漫空间扩大，遇火发生爆炸。

　　12.如果有人员灼伤要用清水冲洗30分钟以上，或用硼酸清洗，发生大量吸入氨气则应组织抢救，若有呼吸困难等症状需由医务人员实施支气管切开术等抢救措施。

　　13.卸氨操作时打开所有门窗通风，必须保证有两个以上的安全紧急出口，以防发生突发事故时人员能紧急逃生。