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“节能尖兵”陈环:标准化作业,让我们一直在进步

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家在韶钢

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对标争先、追求极致

是他的工作格言

3471次零失误的操作

是他带的队伍


陈环

能环部动力分厂气体作业区作业长

标准化促节能路上

他和伙伴们坚毅前行

越走越开阔


让标准化提升工作效率


在公司人力资源优化的变革中

他和作业区主动响应

作业区人员劳动效率提升超过60%

人力资源优化的目的是为了促进效率提升

正如很多人的疑问

要怎么才能保证

优化后的工作能够又快又好?


陈环

只有通过加强培训,促进员工岗位能力提升,提高员工综合素质,一岗多能,;只有坚持推进标准化作业,才能步调一致,效率高。

第一步

陈环制定《质量工作管理规定》、《备用设备和切换标准》、《空压站冷却塔调整标准》等9个岗位标准化作业文件,保证所有操作有章可依,并组织作业开展集中学习。

2017年9月15日,一号空压站2段线路突然失电,导致2段线路的设备全部跳停。当班人员立即启动应急措施,作业人员迅速按照岗位规程的流程标准操作,在6分钟内就恢复了压缩空气的正常生产。

小喇叭

第二步

除开展学习,陈环还经常抽查员工的实际掌握情况,通过随机提问,随机检查的形式督促员工们做好日常巩固学习,这也促使让员工真正做到“游刃有余”,练就过硬的岗位“本领”。

2018年3月12日,作业区员工通过监控过程发现三号空压站空压机出现进水温度参数轻微异常,及时发现并处理冷却塔的风机联轴器故障,有效避免了一起因冷却水温度升高导致跳机的事故。

小喇叭

第三步

陈环按能环部统一要求,将“四表一图”(岗位主要运行控制参数表、岗位主要报警值表、岗位主要停机值表、岗位主要联锁动作条件表、岗位应急疏散图)挂在岗位醒目位置,除了提醒员工要掌握它以外,还要利用好它,让“四表一图”促进标准化作业。

通过这一系列工作

2016年至今

作业区员工累计操作空压机3471

均实现“零失误”、“零事故”

实现了压缩空气的平稳保供


操作培训督导“三不误”,有机会陈环就这样组织

能耗没最低只有更低


前些年,陈环到兄弟企业、周边对标

发现韶钢此项指标已处于领先水平

但他并不感到满足

而是自我加压,志在争先


陈环

一年要比一年低,我们就是要追求实现更低单耗!


第一招

强化管网压力监控——进一步收紧空压机内、外置空气过滤器的阻力变化的监控,重点做好关键控制点的数据实时收集与分析,不断总结管理控制标准……

第二招

减少辅机运行数量——根据天气情况,及时调节辅助设备运行数量,当气温较低时,将冷却塔由2台减少至1台运行,并根据天气温度降低调频设备的运行频率……

通过一系列有的放矢的对策

在作业区全体员工努力下

2017年作业区顺利完成压缩空气电单耗降低目标

同比降低电耗15.8万元/年


2018年目标早已定下


面对新的挑战

他和作业区员工斗志高昂

面度更高的要求

大家充满信心

因为标准越来越明晰

管理基础越来越扎实

岗位能力越来越全面

......


陈环

立足“三岗”促标准化,精细操作,精益管理,让我们一直在进步,要争先,我们就坚持这样干下去!


编辑:@巧克力黑

图文:@入云龙 @李靖

支持:@官微梦幻之队 

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