燃烧设备详解之风机

1.1按作用原理分类

透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

1.2按气流运动方向分类 

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

1.3按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 

通风机—排气压力低于112700Pa； 

鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 

压缩机—排气压力高于343000Pa以上；

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa 

中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 

高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 

低压轴流通风机：全压P≤500Pa 

高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa

2.1压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH₂O、mmH₂O等。

2.2流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m³/s、m³/min、m³/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

2.3转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

2.4功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

2.5风机常用参数、技术要求：一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m³/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号……等。

高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m³/h、进口气体密度Kg/m³、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m³、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜…等。    

2.6风机高转速注意事项(B、D、C传动的) 

1、4-79型：2900r/min ≤5.5号；1450 r/min ≤10号；960 r/min ≤17号； 

2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5号；1450 r/min ≤15号；960 r/min ≤20号； 

风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)： 

海拨高度换算当地大气压： 

(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压 (mmHg) 

注:海拔高度在300m以下的可不修正。 

1mmH₂O=9.8073Pa、 1mmHg=13.5951 mmH2O、760 mmHg=10332.3117 mmH₂O 

风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量； 

1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。 

比转速:ns“空气调节、卫生工学”标准，每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²)。

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

2.7风机轴承振动的最大允许值为：

（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

（２）用轴承振幅显示时为以下值：

a.电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）

b.电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）

c.电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）

d.电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）

e.电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅） 

f.电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

风机开、停或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。

其关系如下：n1/n2=d2/d1

式中：n1，n2——风机；电动机的转速 ；d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。

如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。      

当转速改变时，风机的特性参数风量Q，风压H，功率N的变化可按下式算：

Q/Q`=n/n`      H/H`=(n/n`)²       N/N`=(n/n`)³  

以上可见，如果通风机的转速由n改变为nˊ时，风机的风量变化与转速比的一次方成正比；风压变化与转速比的二次方成正比；功率变化与转速比的三次方成正比。所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的电机是否会过载。通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联系。当通风机在管网中工作时，这些参数又受到网路特性的影响，所以要选择好，使用好一台通风机，不但要熟悉通风机的性能，还要了解网路特性以及它们之间的关系。

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

各种风机的叶轮

除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

风机停止使用时的维修保养

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

风机部件

将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

7.1风机震动剧烈：

风机轴与电极轴不同心；

基础或整体支架的刚度不够

叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形；

叶轮轴盘孔与轴配合松动；

机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡；

风机进、出口管道安装不良，产生共振；

7.2轴承温升过高：

轴承箱振动剧烈；

润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当；

轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；

滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）；

滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）；

滚动轴承损坏或轴弯曲；

冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）；

机壳或进风口与叶轮摩擦。

7.3电动机电流过大或温升过高：

启动时，调节门或出气管道内闸门未关严；

电动机输入电压低或电源单相断电；

风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷；

系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。