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福利来了~机电安装施工工艺标准-暖通空调工程分册(3)

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风管部件制作

1.镀锌薄钢板风管制作

1.1 适用范围

适用于镀锌薄钢板矩形风管的制作,包括有法兰连接及无法兰连接。

TDF 法兰连接风管仅适用于工作压力小于或等于1500Pa 及风管边长小于或等于2000mm 的通风空调系统,C 形插条仅适用于风管边长小于或等于450mm 的中压系统及风管边长小于或等于630mm 的低压系统;S 形插条仅适用于风管边长小于或等于630mm 的低压系统。

1.2 大样图


1.3 规格表

表1 连接形式及附件规格表


1.4 采购要求

1)风管制作与安装所用板材、型材的厚度应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。

2)镀锌钢板镀锌层为100 号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518 的规定。

3)金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787 的规定。

1.5 工艺要求

1)角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2 的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

2)风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边宽度为6~9mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。

3)C 形、S形插条与风管插口的宽度应匹配,插条的两端延长量宜大于或等于20mm;S 形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。

2.玻璃纤维复合风管制作

2.1 适用范围

适用于玻璃纤维复合风管的制作。玻璃纤维复合风管仅适用于工作压力小于或等于1000Pa的空调系统。

2.2 大样图


2.3 采购要求

1)表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定,厚度应不小于0.06mm。

2)玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热材料粘结应牢固,复合板表面应能防止纤维脱落。

3)风管内表面层的玻璃纤维布应是无碱或中碱性材料,并符合现行国家标准《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281 的规定。内表面玻璃纤维布不得有断丝、断裂等缺陷。

4)热敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1 级,并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配,且符合环保要求。

5)热敏胶带的宽度不应小于50 mm。铝箔厚度不应小于0.045mm。

2.4 工艺要求

1)风管宜采用整板材料制作。

2)板材拼接时应在结合口处涂满胶液并紧密粘合;外表面拼缝处预留宽30mm的外护层涂胶密封后,用一层大于或等于50mm 宽热敏(压敏)铝箔胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30mm宽铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封或采用胶粘剂抹缝。

3)风管管板槽口形式可采用45°角形和90°梯形。切割槽口应选用专用刀具,且不得破坏铝箔表层。组合风管的封口处宜留有大于35mm的外表面搭接边量。

4)风管组合前,应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。槽口处应均匀涂满胶粘剂,不得有玻璃纤维外露。风管组合时,槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封。

2.5 产品图片


3.1 适用范围

适用于彩钢板风管的制作,仅适用于工作压力小于或等于2000Pa的空调系统。

3.2 大样图


3.3 采购要求

1)复合层应粘结牢固,板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大6‰。内部绝热材料不得裸露在外。

2)双面彩钢板的单层厚度要求不小于0.326mm,中间层保温板厚度为25mm。

3)空调系统板材防火等级为难燃B1 级。

3.4 工艺要求

1)风管宜采用整板制作,每节风管的长度等于板材的宽度,为1200mm。

2)制作PVC 矩形法兰时,应由风管的内径确定好下料尺寸。

3)PVC 型材端部应切成45°斜角,使用热熔焊机焊接。

应用专用设备对焊口部位的焊瘤进行削平处理。

在接缝处采用硅胶密封。

3.5 产品图片


4.镀锌薄钢板风管部件制作

4.1 适用范围

适用于镀锌薄钢板风管部件的制作,包括弯头、三通、变径管等。

4.2 大样图



4.2 工艺叙述

矩形弯管(弯头)分为内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型,其制作应符合下列要求:

1)矩形弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一个平面边长,圆弧应均匀。

2)矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm,且内弧半径(R)与弯管平面边长(a)之比(R/a)小于或等于0.25 时应设置导流片。导流片弧度应与弯管弧度相等,厚度与风管一致,迎风边缘应光滑,片数及设置位置应参照下表执行。

3)矩形内外直角型弯管以及边长大于500mm 的内弧外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形等圆弧导流片,导流片圆弧半径及片距按下表规定。

5.风管加固

5.1 适用范围:适用于金属风管的内外加强。

5.2 风管加固的规定

风管加固应执行《通风管道技术规程》JGJ141-2004 的规定,薄钢板法兰风管还可参见标准图集07K133《薄钢板法兰风管制作与安装》的相关规定。

风管加固应符合下列规定:

1)薄钢板法兰风管宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于风管外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显的变形。

2)风管的法兰强度低于规定强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。

3)外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度,且间隔应均匀对称,与风管的连接应牢固,螺栓或铆接点的间距不应大于220mm。外加固框的四角处,应连接为一体。

4)风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支撑件两端的风管受力(压)面外设置专用垫圈。采用套管内支撑时,长边应与风管边长相等。

5)洁净风管不能采用内加固型式,且不能采用抽芯铆钉进行固定。

5.3 确定风管是否需加固的步骤和方法

根据风管连接型式(法兰或插条的型式)确定风管的连接刚度等级,查表3.2.1-2。

在表3.2.1-3 和表3.2.1-4(薄钢板法兰风管)中查该连接刚度等级风管对应低、中、高压系统网管连接所允许的最大间距,即不进行加固的风管所允许的最大单节风管长度,如不能满足则需进行加固;

表3.2.1-5 中,G1-G6 表示不同的外加固型式所对应的加固刚度等级,表3.2.1-6 中列出了不同加固刚度等级横向加固允许最大间距,即横向外加固件距风管法兰的最大距离。如果同时还采用了点加固、压筋加固或纵向加固,则横向加固允许最大间距可向左移动1 至2 级。例如:表3.2.1-5 中规定了点加固和压筋加固两种型式的加固刚度等级为J1 级,表示按此种方式加固后的风管连接允许最大间距在表3.2.1-3、表3.2.1-4 的规定中向左移动一级,即间距加大一级;纵向加固(即风管采用立咬口型式)加固风度等级为Z2 级,表示按此种方式加固后的风管连接允许最大间距可向左移动两级。


5.4 大样图


6 风管试验孔、风管检查孔安装


风机盘管安装

1.适用范围:适用于卧式吊顶暗装,镀锌钢板矩形风管法兰连接的风机盘管。

2.大样图


3.规格表


4.采购要求

(1)风机盘管采购时应核对好设计型号,风量要求,噪音要求。

(2)核对好风机盘管安装位置,明装还是暗装。区分不同位置风盘采购型号。

(3)注意风盘末端回风箱设置尺寸及接驳方式。

(4)设备风机及盘管段必须方便拆卸。

5.工艺要求

(1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

(2)风机盘管安装前应先手动后通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。

(3)风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5 倍,定压后观察2~3min不渗不漏。

(4)卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

(5)风管、回风箱及风口与风机盘管连接处采用镀锌钢板硬性连接,增强耐用性及防火性。

(6)风机盘管连接管上的送回风风口暂时不开口,待吊顶图及装修图完善后,再定位开口,以免造成一些不必要的施工困难。

(7)冷热媒水管与风机盘管连接直采用钢管或紫铜管,接管应平直。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

(8)风机盘管同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。

(9)客房用风机盘管,(风机盘管到风口段长度应不宜小于1800mm,以便达到吸音效果)送风管、回风管内加装一层内衬吸音玻璃棉,减少噪声。

(10)如有精装修要求部位的暗装风机盘管,一定要与装饰单位确定好风机盘管的水阀、风机检修口位置后才进行后续吊装。风机检修口可与吊顶风机门铰式回风口公用,也可以在风机盘管回风箱上增设风管检修口,再在吊顶上设置公园检修口配合使用;设置尺寸需要满足以下功能:风盘风机设备整体更换尺寸要求;风机盘管水阀,凝水盘,软管便于更换、操作;电动阀接线,调整便利。


吊式风机安装工艺标准

1.适用范围:适用于一般民用建筑中的吊式风机箱的的安装。

2.大样图


3.规格表


4.采购要求

1)减震吊钩为成套产品,随设备订货。

2)设备应具有出厂检验合格证明,进场应按设计要求或国家现行有关标准进行验收。

3)金属型钢应符合现行国家标准《热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差》GB707―88 的规定。

4)螺栓、螺帽、弹簧垫圈等均为符合GB5781及GB93 规定的标准件。

5、工艺要求

1)吊杆螺帽紧固后,吊杆上(下)端应凸出一个螺母的高度。

2)风机箱内附带的减震器,在设备安装完成后应及时松开。

3)设备吊装高度应根据现场情况确定。

4)应复核吊点处楼板的荷载。

5)用于通风及空调系统,无防火要求时,柔性软接短管可选用帆布软接

短管;用于防排烟系统时,应按设计或规范要求选用防火材质的软接短管。

6)风机安装尺寸应根据风机样本尺寸确定。

7)当风机箱上顶至固定处距离大于等于1 米时,应先设置槽钢基座,然后将风机箱固定于基座上。

5.产品图片





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