红钢炼钢厂合金烘烤技术操作规程(12501)

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炼钢厂合金烘烤技术操作规程

1. 目的和适用范围

本规程规定了炼钢厂合金烘烤设备操作流程、操作要点、设备安全操作规程、设备维护规程的相关内容。

适用于合金烘烤设备操作、维护、检修的管理。

2. 规范性引用文件

   QP24-04   生产设备控制程序

   CG24-25   设备使用维护管理规定 

3. 术语

 红河钢铁有限公司炼钢厂3座50T转炉中配套使用的合金料烘烤装置一套。

    该新型合金烘烤装置把原合金物料系统的7个料仓改为合金烘烤专用料仓，此装置由热风炉、高温送风系统、料仓环流散热装置、自动控制检查系统等组成。该装置使用热风传递热量，由换热式热风炉产生的热风在配以一定比例的常温空气后根据工艺要求温度控制在500℃以上，经配风送风系统分成若干路输送到合金料仓系统。每个改造料仓配置1台高温调节阀和测温装置，并分别连接到电控柜，由PLC根据预先设定的温度自动控制开启或关闭，可同时对全部料仓或对其中的部分料仓中的合金进行烘烤。每套烘烤系统总体构成：

(1)热风炉燃烧系统总成1套；

(2)改造料仓系统：5套+2套；

(3)供配风系统1套；

(4)控制检测系统1套。

 

4. 主要技术参数

序号	技术性能	单位	内   容
1	烘烤装置用途		加热合金或烘干炼钢辅料
2	合金种类		低碳锰铁、硅铁、硅锰、高碳锰铁、锡铁、硫铁等
3	合金粒度	mm	30～70
4	合金加入量	kg/次	单个料仓最大600kg/次，每炉合金最大加料量为1100kg; 单个料仓最大1200kg/次，每炉合金最大加料量为300kg。
5	合金入仓温度	℃	常温
6	合金烘烤温度	℃	300
7	烘烤周期	min	预热60分钟后可与转炉冶炼周期工艺配套
8	主煤气管道通径		DN200; ：DN250
9	助燃空气额定消耗量	Nm3/h	2000； ：2800
10	烘烤热风温度	℃	500～700
11	烘烤方式	℃	热风间接烘烤
12	烧嘴型式		组合式烧嘴
13	点火方式		自动点火，火焰监测
14	炉子尺寸（圆柱型）	mm	有效直径：3000  有效高度：2500

 

5. 操作规程

5.1  开机（开炉）

5.1.1  打开电器控制柜合上电源开关，观察变频器柜及PIC控制柜面板上的各仪表是否显示正常；

5.1.2  打开中控室工控机进入电脑操作界面，确认各显示数值正常；

5.1.3  点火前系统初始设置参数：鼓风机转速为      r/min，高温送风机转速     r/min，煤气调节阀开度为   %，煤气手调蝶阀和鼓风手动蝶阀均为全开状态；（调试结束后填入上述参数）

5.1.4  确认热风炉至少有一个料仓具备烘烤条件；

5.1.5  打开热风机冷却水手动球阀，确认水流正常；

5.1.6  打开氮气气源截止阀，观察气控柜氮气压力（0.4-0.6Mpa）是否正常以及各阀门气路是否出现破损和漏气现象；

5.1.7  打开煤气手动截止阀，观察煤气压力是否稳定且大于3kpa，利用手持式煤气检测仪检查煤气管道各阀门及法兰连接处无漏气；

5.1.8  系统吹扫：在热风炉旁现场操作箱1cx上按下吹扫按钮系统自动吹扫3分钟，鼓风机转速为1160r/min、高温送风机转速为1160 r/min，吹扫结束后确认鼓风机及送风机叶轮停止转动，并检验煤气纯度达到点火标准后再进行重新点火；

5.1.9  点长明火：首先打开长明火烧嘴煤气管道上的手动球阀，按下点火电磁阀按钮指示灯亮起，与此同时按住点火按钮（注意按住时间不许超过10秒钟），从烧嘴视孔观察小烧嘴是否点燃，若小烧嘴未点燃立即按下系统停止按钮，同时关闭小烧嘴煤气管道手动球阀，必须重新启动吹扫程序继续点火；

5.1.10  确认操作箱上火检信号正常（指示灯亮）,按下系统启动按钮烘烤系统启动。1cx控制箱操作面板指示灯亮显示运行，煤气气动快切阀自动打开煤气送入主烧嘴，通过炉体观察孔观察大火燃烧是否正常，鼓风机延时10秒启动、高温送风机延时15秒启动，点火电磁阀将在1分钟后自动熄灭小烧嘴，手动关闭小烧嘴煤气手动球阀；（若大火未点燃立即按下系统停止按钮，煤气气动快切阀将立刻自动关闭，鼓风机与高温送风机延时3分钟停机后，再按以上操作程序重新点火）

5.1.11  操作人员需根据炉内火焰状态、烘烤温度、煤气流量等，在电脑画面上手动调节煤气电调阀和鼓风机转速以达到合理的烘烤效果。烘烤正常后在操作画面上点击连锁状态进入自动烘烤程序。

 

5.2  关机（停炉）

按下1cx操作箱上的系统停止按钮，设备将按下列步骤停止运行。

5.2.1  自动关闭煤气气动快切阀熄灭大火；

5.2.2  鼓风机和引风机继续工作延时10分钟后停机；

5.2.3  手动关闭煤气截止阀、氮气阀、冷却水阀；

5.2.4  鼓风机与高温送风机关闭控制柜电源。

注：设备起停一定要在现场操作箱进行！

 

5.3  料仓控制

5.3.1  每套系统配置5套转炉合金料仓烘烤专用加热盘管，每个料仓配置1台调节阀和测温装置，并分别链接到电控柜，由PLC根据预先设定的温度自动控制开启或关闭。

5.3.1.1 3#仓进风阀（QDF1）:高温气动阀，用于控制3＃仓进风，电磁阀控制气路。

5.3.1.2 4#仓进风阀（QDF2）:高温气动阀，用于控制4＃仓进风，电磁阀控制气路。

5.3.1.3 5#仓进风阀（QDF3）:高温气动阀，用于控制5＃仓进风，电磁阀控制气路。

5.3.1.4 6#仓进风阀（QDF4）:高温气动阀，用于控制6＃仓进风，电磁阀控制气路。

5.3.1.5 7#仓进风阀（QDF5）:高温气动阀，用于控制7＃仓进风，电磁阀控制气路。

5.3.2  控制方式

    料仓控制分为以下3种控制方式：现场就地控制、投料系统手动控制、投料系统自动控制。

5.3.2.1 现场手动控制：将现场料仓控制箱上的就地/集中选择按钮打到就地位置。然后可以分别开启以上对应的设备，并观察控制箱上的指示灯反馈信号是否正确。

5.3.2.2 投料系统手动控制：将现场料仓控制箱上的就地/集中选择按钮打到集中位置。然后在投料系统的上位机上选择手动操作方式，并观察画面上的反馈是否正确。

5.3.2.3 投料系统自动控制：在投料系统的上位机上选择自动控制方式，设备根据设定好的流程自动进行投料。观察信号反馈，如设备有故障，根据报警信号，查找故障原因。

5.4  设备正常运转操作程序及注意事项

5.4.1  煤气管道手动截止阀开启前需确定小烧嘴管道煤气手动球阀是关闭的，方可打开截止阀，然后才能进入吹扫程序。

5.4.2  停机停煤气需有专人关闭系统和煤气手动截止阀，设备再次启用时打开煤气手动截止阀。

5.4.3  确保料仓具备烘烤条件方可按下烘烤按钮。

5.4.4  系统故障时可按急停按钮，系统将按正常停机顺序停止运行。

5.4.5  设备启动后观察10分钟，如烘烤正常，则可以进行远程监控。

5.4.6  如出现其他异常情况，请及时通知相关维护人员。

 

5.5  系统正常运转各机构动作说明

5.5.1  煤气泄露，系统不启动：系统运行中过程中，如果煤气泄漏，煤气报警器立即启动报警功能，煤气气动快切阀快速关闭，系统停止运行，烘烤指示灯熄灭，停机指示亮红灯。

5.5.2  运行中检测不到火焰信号，系统将立即启动停机程序。

5.5.3  风机故障时立即启动系统停机程序。

5.5.4  单个料仓温度达到设定值时，该料仓对应气动截止阀门关闭，温度低于设定值再自动开通。

5.5.5  煤气压力低于1.5kpa时，系统将自动关闭煤气气动快切阀。

5.5.6  煤气调节阀的控制由PLC自动控制系统根据热风炉的温度变化实现。

5.5.7  配冷风电调阀的控制也由PLC自动控制系统根据管道的温度变化实现。

 

6. 安全规程

6.1  安全卫生

6.1.1  严禁在热风炉附近堆放易燃易爆物品。

6.1.2  严禁堵塞热风炉附近的安全通道。

6.1.3  严禁向热风炉内投放易爆物品。

6.2  一般安全

6.2.1  不得擅自对仪表、阀门进行调节。

6.2.2  不得在煤气管道附近动火。

6.2.3  不得私自拆装烘烤设备及其附件。

6.2.4  严禁私自切断煤气、压缩空气、氮气等气源，严禁破坏其管道。

6.2.5  严禁设备运行时切断冷却水阀，严禁破坏其管道。

6.2.6  严禁破坏烘烤设备及其附件。

6.2.7  严禁直接触摸热风炉、高温风机及其高温管道等，以免灼伤。

6.2.8  严禁向鼓风机进风口投掷物品，以免物品碰伤。

6.2.9  严禁用手触摸烘烤后的合金，以免烫伤。

6.2.10  在煤气区域作业需携带煤气报警器并有专人陪同，以防煤气中毒。

6.3  系统运行安全

6.3.1  严格按操作流程操作，杜绝频繁起停系统。

6.3.2  烘烤系统启动前要确定小烧嘴火焰是否点燃。

6.3.3  严禁故障停机并未维修好时强行启动设备。

6.3.4  严禁私自从控制系统取电，严禁破坏电气线路。

6.3.5  启动设备前要观察设备及其附件是否完好，确定完好后方可开启设备。

6.3.6  正常情况下，不得频繁启动设备，请注意电气设备放高温、防尘。

 

7. 维护规程

7.1  岗位交接班的具体工作和要求

7.1.1  若设备正常则按操作规程进行操作。

7.1.2  若不正常则做好记录并与下一班口头交代清楚，且通知检修部门对设备进行及时检修。

7.1.3  设备启动后每隔十五分钟观察一次，确认设备运行正常。

7.2  设备点检维护的具体要求

7.2.1  每天对烘烤器的煤气、氮气管道进行点检，发现问题必须即刻解决。

7.2.2  每周对整机检查一次，做到无故障运行。

7.2.3  每周清理阀门、执行机构灰尘一次，以防金属碎屑及粉尘堆积造成执行机构不动作。

7.2.4  每周清理电器柜灰尘一次，以防金属碎屑及粉尘堆积造成电器线路的短路导致控制系统工作异常。

7.2.5  每周清理气控柜灰尘一次，以防金属碎屑及粉尘堆积影响系统运行。

7.2.6  每天检查一次高温风机运行情况，每个月对风机进行一次保养，并添加适量机油，确保鼓、引风系统正常运行。

7.2.7  每班的首要任务是及时处理好当班的突发故障,并完成当班的维护内容,遇有特殊情况实在不能完成当班维护内容的,其他班组要积极配合一同加班完成，不得影响正常生产。

7.3  电气点检维护要求

7.3.1  检修电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

7.3.2  检修电器设备前，必须穿戴好规定的防护用品，并检查工具和防护用具是否合格可靠。

7.3.3  任何电器设备（包括停用电器设备）未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

7.3.4  电气设备检修，一律按操作规程进行，先切断设备总电源，在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，验明无电后，方可进行工作。

7.3.5  电气检修人员必须采取保证安全的技术措施，以防止他人误送电或突然来电的措施。

7.3.6  检修电气设备必须严格执行操作规程和工作命令，在特殊情况下（指带电）须取得领导同意后，方可进行工作。

7.3.7  易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。热风炉房的电气设备和线路，必须排列整齐，周围要保持清洁，严禁存放有影响安全运行，检修作业的杂物。

7.3.8  高空电气设备检修需登高作业的，必须按照登高作业规定，人员要配挂安全带，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。

7.3.9  高温附近电气设备检修时应先关闭系统等温度下降到常温时方可检修或更换设备。

7.3.10 电气设备安装检修后，须经检验合格后方可投入运行。

7.4  设备的异常或故障判断及处理

故障现象	故障原因	处理方法
煤气快切气动阀不动作	1、氮气压力不足 2、二位五通电磁阀不工作	1、检查氮气管道压力 2、检查二位五通电磁阀
小火不正常	小烧嘴管道堵塞	拆下小火烧嘴，用4mm钢丝疏通
设备不能启动	1、风机过流 2、煤气泄露	1、变频器故障复位 2、煤气报警器归零后，重新启动
设备煤气报警	煤气燃烧不充分	调小煤气调节阀开度或者调大鼓风转速增加风量
设备不能正常点火	1、煤气压力低 2、点火电极积碳过多 3、鼓风空气过量	1、待煤气压力恢复正常后再启动 2、清理点火电极后，重新启动点火程序 3、调节鼓风机转速

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