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装备机械设备的安装与调试

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在机械生产的过程中,对机械设备的安装技术和调试技术的严格要求,有着十分重要的意义,这不仅可以充分发挥出机械设备的工作性能,还使得机械设备的使用寿命得到进一步的延长。下面我们就对机械设备的安装与调试技术的相关内容进行介绍。


一、机械设备的安装技术


1、设备开箱与清点

机械设备在生产前,人们必须要对设备相关构件的质量进行严格的检测,并且对机械设备的零件数目进行清点。在设备开箱清点以后,在检查验收完成的零件移交到施工场地当中,从而保障机械设备在安装的过程中,不会出现相关的质量问题。

 

2、设备的定位

在机械设安装前,技术人员也必须在其中规划出设备的安装基准线,在按照设备布置图纸的相关内容,来对其相关的数据信息进行全面的了解。再根据设备连接的特点,来对设备安装的相关规范进行严格的要求,使得机械设备在安装完成后,其各个部件的安装效果和质量都可以得到有效的保障。 


3、设备基础检验

技术人员在机械设备进行基础安装施工时,不仅要提供相应的基础质量合格证书,还要对设备零件的质量进行严格检查,从而根据相关的设计要求,来对设备基础的质量进行保障。而且在对设备进场结构进行检验的过程中,人们也要安装设备基础的相关标准,对其构件安装施工的精确度进行严格的要求,以确保机械设备在使用的过程中,不会以为其设备基础的质量问题,而无法正常运行。 


4、设备就位

当人们对机械设备进行定位处理完成以后,技术人员就必须严格安装相关的要求,在设备基础之上,来对其进行处理,从而使得整个机械设备的正常使用。不过,如果在对体积过大的设备进行就位处理的过程中,技术人员也要对整个设备进行全方位的分析,进而根据相关的技术要求,来对设备基础底座的强度和质量进行要求,避免机械设备在使用时,其底座结构出现破坏的现象。


5、精度检测和调整

设备在安装是,对其自身精度的检测和调整哟足额会十分重要的意义,这不仅可以使得机械设备的工作性能得到充分的发挥,还使得整个设备运行的精确程度的很好的保障。一般来说,我们在对机械设备进行安装施工的过程中,安装人员都会将机械设备的精确度控制在标准的范围之内, 通常通过相关的调整方法,来保障进行设备工作的精确度。


6、设备固定

大部分的机械设备需要牢固地在设备基础上面。尤其为了安全的考虑,对于那些体积和重量都很大的重型机械设备更需要进行非常牢固的固定。只有保证这些重型设备的稳定才能避免后期发生重大的事故。有一些设备需要解体安装,对于这一部分的设备一定要注意要先固定再组装。


二、机械设备安装过程中的调试技术


机械设备在完成了安装的工序确定其牢固稳定之后还要进行一些调试运转。 在调试之后才能使其最终达到投入使用的相应条件,调试技术的好坏直接影响到安装质量的最终完成情况,最终会影响整个机械设备的使用寿命和安全质量。 

下面就来介绍一些调试过程中会碰到的情况 :


1、轴承温度过高,润滑不良、冷却不够

轴承本身发生异常是导致风机轴承温度过高的三大原因。在对机械设备调试的过程中难免会发生这种情况。 一旦发生了风机轴承温度过高的情况就要从以下几个方面进行调试: 


①检查一下生产厂家给的的说明书,上面一般会很清楚地标明应该怎样给机械设备进行加油,具体应该加多少。然后严格按照这个说明进行加油,这样才能保障给轴承箱加油的恰当而不导致轴承温度过高。另外,有时候在给轴承加油之后也会出现温度过高的情况。发生了这种情况一般就说明给轴承加油的量过多。这时候轴承的温度会持续的上升。当温度升到了10到15度之间时会维持一个不变的状态,之后就会慢慢往下降。 


②轴承箱有时候不能很好地冷却是由于冷却机的小冷却风量少导致的。对于这种问题的解决办法一般是轮毂侧轴承处设置压缩空气冷却。 


2、轴承振动。设备运行中有一个时常出现的故障就是风机轴承振动。它的危害在于会造成螺栓的松动、叶片的损害和机壳等部件的损害。严重时会对整个风机的安全运行造成威胁。风机发生振动的原因一般来自自身。转动部件的材料不均匀、负荷变化时风机运行调整不良等原因都会使风机发生振动。 


3、风机喘振

风机每隔一段时间都会出现一个周期性的出风和倒流,而这种周期性的行为会导致发动机发生很严重的故障。 严重起来会对发动机造成致命的损害, 同时还会导致发动机在风中停车造成很大的麻烦。 根据风机运转出现的不同状况可以判断发动机是否发生了喘振: 


①可以通过听测风机出气管道的气流是否有噪音来判断发动机是否发生了喘振。一旦发生了喘振就会出现进入喘振工况时,噪音会非常明显,甚至会出现爆音的情况。 


②可以观察风机出口压力和进口流量的变化,一旦出现了喘振,这两者的变化就会急剧加大。相反的,正常情况下,出口压力和进口流量都会维持一个比较稳定不变的值。 


③最为直接明了的方法就是观测机体本身振动的情况,一旦机体和轴承都发生了很强烈的振动就说明进入了喘振区,要马上采取应对措施了。

 

4、动叶卡涩

轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中,有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实际中通常是另外一种原因,在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍,解决的措施主要为::


第一,调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分,减少炭黑,适当提高排烟温度和进风温度,避免烟气中的硫在空预器中的结露。

第二,在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停机时对叶轮进行清扫,保持叶轮清洁,蒸汽压力≤0.2mpa,温度≤200℃。

第三,适时调整动叶开度,防止叶片长时间在一个开度造成结垢,风机停运后动叶应间断地在0~55°活动。

第四,经常检查动叶传动机构,适当加润滑油。


总而言之,我们在对机械设备进行安装调试的过程中,为了使其质量得到进一步的提高,我们就要对其施工工艺进行严格的控制管理,从而保障机械设备安装调试的技术得到进一步的保障。而且随着科学技术的不断进步,人们也将许多先进的技术手段应用到其中,进而对整个设备的安装和调试技术进行优化,以确保机械设备的正常运行。 




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