电气设备防火检查标准

1、总则

1.1公司属各电气设备运行管理单位，为预防电气火灾，确保安全用电，各项电气设备运行管理制度、岗位责任、操作规程必须齐全，并认真执行。

1.2公司各电气设备运行管理单位，除了执行本检查标准外，还应认真执行连云港港口控股集团《港口电气、通讯、安全技术操作规程》中的相关规定；。

1.3公司内各电气设备运行管理单位，必须使用符合国家和部颁标准、并且具有合格证件和出厂技术文件的电气产品，严防不合格的产品用于电气设备中。

2、电气设备防火灾的基本要求

2.1公司内任何单位、任何个人不许随意扩大用电负荷，私接用电器。如因工作需要增加用电器时，必须以书面形式向技术部提出申请，由技术部审批后安排有关单位实施。

2.2电气元件、装置使用前，应认真检查是否具有机构的检验合格证。检查其完好性，必要时，进行通电校验。

2.3电气装置使用前，应确认其是否符合相应环境要求和电压等级要求。

2.4电气装置使用前，应认真阅读产品使用说明书，了解使用过程中可能出现的问题，采取相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

2.5责任单位应掌握所使用电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自增大电气装置的额定容量，不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。

2.6任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。

2.7用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近、线路上不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。

a)垃圾不得倒入、扫入电缆沟内；（严禁将硫磺、化肥等扫入电缆沟内）

b)严禁将油、腐蚀性物质倒入电缆沟内；

c)严禁在电缆沟上清洗机械，防止油流入电缆沟；

d)严禁在电缆沟上动火；

e)断裂、损坏的电缆沟盖板必须及时反馈，后勤部必须及时安排更换；

f)变电所门口、通道上不准堆放货物；

g)电箱1米范围内不得堆放任何货物；

2.8从事硫磺作业的泊位、场地、通道附近的电缆沟盖板不得有缝隙，发现缝隙，必须立即通知后勤部安排封堵。

2.9使用的电气线路必须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力，并应定期检查。禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。

2.10移动使用的配电箱应采用完整的、带保护的橡套电缆，元件必须固定牢固。

2.11严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。

2.12澡堂、食堂、坑道等非常潮湿的场所，不得使用临时电源或可移动的插座。

2.13严禁在插头（插座）内将保护接地极与工作零线（工作中性线）连接在一起。

2.14严禁用易燃易爆气体、液体、蒸汽的金属管道做接地线，不得用蛇皮管（金属软管）、管道保温用的金属网或外皮做接地线，不得用自来水管道、暖气管道作接地线。

2.15每台电气设备的接地线应与接地干线可靠连接，不得在一根接地线中串接几个需要接地的部分。

2.16家用电器，如电取暖器、电风扇、电冰箱、电熨斗、电视机、洗衣机、空调机等，电缆桥架，油库的储油罐等电气设备、设施的金属部分，除另有规定外，均应接地或接零保护。

2.17严禁在电暖器上放置水壶或加热食品。

2.18电取暖器必须定置摆放，远离易燃物品，人员离开时，必须将电取暖器的电源切除。

2.19生活区和设备的电取暖器的供电回路的漏电开关必须完好，插座、插头不得有裂纹、烧焦痕迹，必须为16A以上的插头、插座；电取暖器必须有截面不小于2.5平方的单独的接零保护导线。

2.20当保护装置动作或熔断器的熔体熔断后，应先查明原因、排除故障，并确认电气装置已恢复正常后才能重新接通电源，继续使用。更换熔体时不应任意改变熔体的规格或用其它导线代替。

2.21露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防尘、防雾、防小动物措施。

2.22当发生电气火灾时，应立即切断电源，并用专用的消防器材（1211、CO2、干粉等灭火器）进行灭火，不得使用泡沬灭火器、水进行带电灭火。

2.23定期检查箱内导线连接是否规范、牢固，是否有套管压在端子之间，电箱是否严重潮湿，电箱内的灰尘应在送电前清除干净，电箱有无放电痕迹，电缆绝缘有无损坏等。

2.24电缆沟内起火时，公司任何一位职工都有责任立即通知供电所停电，通知安监室进行现场管理，通知后勤部立即撬开电缆沟盖板，电源未切除不可用水灭火；当电源未切除时，进入现场必须穿绝缘鞋、靴。供电所应积极检查线路、处理故障、及时恢复供电。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、供配电部分

变电所除应严格执行《变电所消防安全管理制度》外，还应执行以下规定：

1.定期巡视的基本项目

1.1注油设备（变压器、少油开关）油位应适当，油色应清晰，无渗漏；

1.2绝缘子无破碎，无放电痕迹；

1.3连接点无发热痕迹，无焦味；

1.4变压器连续均匀的嗡嗡声音、温度应正常；

1.5电容器无异声、发热、形变；

1.6电力电缆有无发热、爬电痕迹；

1.7二次回路熔断器有无熔断；

1.8直流母线电压、浮充电流应适当；

1.9电池外观无变形，桩头无发热现象；

1.10变电所温度、湿度正常。

1.11重负荷时，检查触头、接头有无过热现象；

1.12夜间熄灯检查绝缘子有无放电闪络现象，连接点有无发热、发红现象；电缆头有无爬电蓝火。

1.13消防器材应定置摆放、清洁卫生；消防器材数量应满足变电所使用；灭火器压力正常，合格证有效

设备运行部分

1低压开关柜

1.1柜门关闭良好，内外清洁，无油污，柜体固定牢固，两侧顶部隔板完整；

1.2柜内一次设备与母线及其他无电弧带电体间的最小电气间隙应大于12毫米，带电体与接地体间的漏电距离应不小于20毫米；

1.3断路器操作机构动作灵活，辅助触点无发热痕迹，上端无积尘，断路器失压线圈无烧焦变色；断路器传动、转动机构的润滑良好，灰尘应擦干净。

1.4刀开关操作机构动作灵活，刀开关触头涂有工业凡士林或导电膏，刀开关灭弧罩完整无缺少，压线牢固无发热痕迹；

1.5电流互感器接线牢固，端子无搭铁点，二次侧接地可靠，无闪络痕迹。

1.6熔断器规格型号正确，无熔断现象，接线无松动，不允许带电拔出熔断器，更不许带负荷拔出；

1.7热继电器有无脱扣现象，有无短路现象，有无烧焦现象，表面积尘应及时清除；

1.8电容器控制器工作可靠，接线牢固，电容器接头无发热痕迹，电容器接地可靠，电容器无形变，电容器工作电流平衡，（15千乏的电容器，线电流为22-23A）电抗器、熔断器、避雷器、热继电器及附属元件线路均应完好；

1.9元件清洁，绝缘良好；

1.10导线排放横平竖直，不散乱；

2高压开关柜

2.1柜门关闭良好，柜体内外无油污。

2.2压线是否牢固，有无发热痕迹；

2.3运行中有无异响、异味；

2.4负荷电流是否正常；

2.5注意环境温度，温度高于40℃，必须启动轴流风机散热；

3.变压器

3.1温度。当温度计显示温度大于60⁰C时，应加强监视，当温升（温度计温度减去环境温度）大于40⁰C时，必须将变压器退出运行状态，温度显示器是否正常，可用测温仪进行测试并作比较；

3.2声音。连续均匀的“嗡翁声”为正常，强烈不均匀的“噪音”、“劈啪声”等均为不正常的声音应及时汇报并采取安全措施；

3.3套管是否完整，有无放电痕迹、有无裂纹；

3.4接线有无发热痕迹，尤其要注意低压侧，高压侧电缆头有无放电痕迹，阴雨潮湿天气应加强巡视，关灯观察有无蓝色火光；

3.5油位、油色是否正常，正常的油色为“亮黄色”，油位在标尺范围内；

3.6有无渗漏油情况，注意上层油封处以及放油阀处以及焊缝部位；

3.7防爆膜是否完整，有无破裂，应无积油；

3.8瓦斯继电器是否完整有无动作；

3.9变压器周围环境有无异物；

3.10变压器、电缆构架接地是否良好，无锈断现象；

3.11有无小动物痕迹，防鼠措施是否有效；

3.12检查电压、电流指示是否正常，负荷重时，注重电流、电压指示，负荷轻时，注重电压是否过高；

4.母线（汇流排）

4.1支持绝缘子无污闪、裂纹；

4.2伸缩接头正常，无过热、断裂；

4.3母线连接处无发热痕迹；

4.4母线上无杂物悬挂；

4.5母线槽无裂纹、破碎。

5.电缆

5.1电缆头有无漏油、漏胶现象，绝缘材料分相色包裹不散乱；

5.2端子无发热、无松动；电缆头固定牢固；

5.3接地良好；无放电痕迹；电缆头上无灰尘；

5.4观察电缆上表面有无鼠脚印；电缆进出口是否封堵好；

5.5电缆沟、电缆夹层有无杂物、垃圾、易燃物、腐蚀品；

5.6电缆沟盖板有无断裂；

5.7电缆沟附近有无堆放易燃、易爆物品；大型机械设备不得在电缆沟盖板上作业；

5.8电缆在桥架、支架上敷设整齐，不散乱；

6照明、插座

6.1照明、插座保护开关容量匹配；

6.2插座右孔接火线，左孔接零线，上孔接保护零线；

6.3所有插座安装牢固，固定螺丝不缺少，无裂纹，无焦痕；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、生活区电气设备检查标准

3.1车间部分

1.1车床

1.1.1车间内各设备、设施应定置摆放，有定置摆放图。

1.1.2车床周围清洁无杂物、无油污。

1.1.3车床接地可靠。

1.2车床电气元件

1.2.1电气元件、金属件、胶木件、瓷件无裂纹，无破损，清洁无灰尘、无油污。

1.2.2电流继电器保护整定值正确，开关容量符合电路使用要求，熔断器选择符合电路要求。

1.2.3元件无电弧导体与柜壳之间最小距离为：250V以下为15㎜；250-500v为25㎜。

1.2.4开关、继电器、接触器触头无严重灼伤，触头平整，闭合时不缺相，所压接导线无发热痕迹。

2  车间供配电装置及其电气设备

2.1车间低压电缆

2.1.1电缆无机械外伤，防护有效，周围无油污，无腐蚀性化学用品、无易燃易爆物品。

2.1.2电缆头无发热、放电、烧焦痕迹，电缆头包裹良好，不散乱，有相色区别。

2.1.3进户电缆有一定裕量。

2.1.4严禁将油污、腐蚀性化学药剂倒入电缆沟内（以及有电缆的排水沟）。

2.1.5明敷设的电缆固定牢固，不散落，支架、挂钩无脱落。

2.1.6电缆、电缆支架、桥架接地可靠。

2.1.7移动电缆（橡套电缆）无老化、龟裂，中间接头包扎良好，状况较差的电缆必须更换，严禁在潮湿环境使用中间接头较多的状况较差的移动电缆。

2.1.8车间电缆敷设时应考虑防止车辆碾压措施及防止人员绊倒措施和标识。

2.2配电盘、供电箱

2.2.1配电盘、配电箱安装牢固，接地可靠。

2.2.2导线、元件压接牢固，无发热痕迹，尤其注意木质配电盘、电箱有无电弧烧灼现象，以及元件绝缘情况。

2.2.3插座无裂纹，无烧焦痕迹。

2.2.4空气开关、熔断器、闸刀（开启式开关）容量符合线路使用要求，不允许使用铜丝代替熔丝，端盖固定螺丝不缺少。

2.2.5元件固定牢固，不偏斜，固定螺丝不缺少，元件清洁。

2.2.6盘上、箱内无杂物。

2.2.7盘、箱周围1.5米内无杂物，无易燃、易爆物品，道路通畅。

2.2.8箱内无老鼠侵入痕迹，防鼠措施有效。

2.2.9所有开关均有供电回路中文标注。

2.2.10为电动工具配电的插座必须有漏电开关保护，漏电开关动作可靠。

2.3车间照明（仓库照明）

2.3.1导线、电缆接头包扎良好，线缆敷设规范。

2.3.2充电间应采用防爆灯具，开关为防爆开关。

2.3.3开关、熔断器规格符合线路使用要求，完好无损坏。

3  生活区供配电设施及用电设备

3.1供电线路

3.1.1电缆终端头无破损，无发热、无放电痕迹。

3.1.2明设电缆，外观无破损，电缆挂钩、支架无脱落，附近无易燃、易爆、强腐蚀物品。

3.1.3直埋线路上无挖掘现象，无重负荷堆放。

3.1.5建筑物接地、避雷装置完好，接地扁钢无开焊、锈断现象。

3.2室内配线

3.2.1导线无老化、破损现象，无长期过载现象。

3.2.2线路装置严禁利用大地作相线或零线，单相供电时，相线与零线截面相同；三相四线供电时，零线的截面为相线的1/2。

3.2.3除花灯、壁灯线路外，一般照明每支路最大负荷电流不应超过15安培，有电热器的线路，单个电热器功率不应大于2KW，导线截面不应小于铜线2.5㎜²，插座为3极15安培，空调柜机导线截面不应小于4㎜²，插座为15A以上，注意线路容量勿超载。

3.2.4不允许有铜、铝导线直接相接现象，如必须连接，则铜线必须搪锡。

3.2.5导线与插座、灯头等器件连接时，一定要压接牢固，不同规格的硬导线不许压接在一个端子上。

3.2.6对于安装工程，导线接头应锡焊，接头连接牢固，所有接头应放在便于检修的位置上。

3.2.7护套线不能直接埋在墙内敷设，严禁在露天明配敷设。

3.3  电箱

3.3.1箱内元件完好，清洁，固定牢固，配电板不松动。

3.3.2箱内无杂物，无老鼠侵入。

3.3.3箱体周围1.5米内道路畅通，无易燃、易爆物品。

3.3.4铁壳电箱体接地可靠，接地桩头无严重锈蚀。

3.3.5严禁一相一地用电。

3.3.6加强对木质配电箱的检查，有无开关、导线发热痕迹，元件绝缘良好。导线、开关的使用符合线路要求。

3.3.7电箱外接电缆进出电箱应有防护。

3.4室内照明、用电器、彩灯等。

3.4.1声光控灯头、开关完好，无长明灯，无永暗灯。

3.4.2插头、插座完好，无缺损、烧焦痕迹。接线规范，右极接相线。

3.4.3空调配电板、取暖器配电板，漏电开关完好，具有保护功能。开关、熔断器规格符合使用要求。

3.4.4办公室、候工楼无长明灯，无人房间空调、电风扇、取暖器应及时停掉。

3.4.5彩灯安装高度在室外不得小于3m，在室内不得小于2.5m，线路绝缘良好。无裸露，无漏电，控制电路良好。

3.4.6拖线板上连接的电器不许过载，拖线板不得摆放在地面上，注意防潮，拖线板不得开裂。

3.4.7下班、放假必须将电脑、饮水机、打印机、电灯等用电器电源停掉。

4  食堂电气设备、冷藏机电气设备、洗衣机等

4.1  电机

4.1.1接线盒内清洁，导线压接牢固，无发热痕迹，导线线鼻子完整。

4.1.2电机周围无杂物，无水溅现象。

4.1.3电机接地可靠，接地电阻不大于10欧姆。

4.1.4电机无过载，发热现象。

4.2配电箱、控制箱

4.2.1箱体接地可靠，接地螺栓无锈蚀现象，无松动，接地不散乱。

4.2.2箱内元件清洁，干燥，完好，固定牢固，标注清晰，线号清晰。

4.2.3导线、电缆排放整齐，连接牢固，连接元件的导线必须横平竖直，导线无老化；每个接线端子最多压两根同规格导线。

4.2.4自动空气开关合分自如，触头平整。接触器触头完好，不发热。

4.2.5开关、熔断器、闸刀等，规格型号符合使用要求。

4.2.6报警装置完好，工作正常。

4.2.7电箱内无杂物，无老鼠侵入。

4.2.8冬季，注意蒸汽排放对电箱的影响，不得使电箱凝露受潮。

4.2.9漏电开关完好。洗衣机、食品加工、储藏设备必须设漏电开关保护。

4.3电缆、插头、插座

4.3.1食堂用电缆、导线应无老化、过载现象。铠装电缆必须接地；食品加工机械、冷藏机电缆一般多为橡套电缆，电缆长度不应过长，电缆应尽可能悬挂，防止油污染，防止小动物啃咬，尤其注意对食堂电气设备所用电缆的检查，老化龟裂的电缆必须更换，电缆不许有中间接头。

4.3.2插头插座必须完好，不能受潮，无裂纹，接线牢固，平时应经常检查插头是否插紧。

4.4其他

4.4.1洗衣机、切肉机、绞肉机、消毒柜、电冰箱、空调机、电冰柜、冷藏箱、电烤箱、鼓风机、电视机、电风扇等用电设备应经常检查其接地是否可靠，防止接触不良，接地失效。

4.4.2上述家电应经常检查接线是否规范，有无私拉乱接电现象。

4.4.3上述家电应尽可能放置在干燥、通风良好的场所。

4.4.4电冰箱、空调机、冷藏箱必须与其周围物件留有足够的散热空间。

4.4.5雷雨天气必须将电视机插头拔掉。

 

5、外单位用电防火检查标准

外单位用电除需严格执行生活区电气设备防火检查标准外，还应达到以下标准：

4.1、外单位在公司范围内的任何场所施工，施工前必须将施工内容、施工方案和要求等涉及到安全用电的项目报技术部审核，并据此共同制定安全用电防范措施。

4.2、外单位未经技术部同意，不得擅自开挖任何地面及揭开电缆沟，特别是不得使用挖掘机等施工辅助机械开挖和施工，如确需机械辅助施工的需报技术部，技术部组织确认同意后方可施工，清理排水沟时，必须认真确认排水沟中是否有电线电缆。在地面开挖施工中，地平面以下1.5米深土层挖掘必须人工试挖，确认地下无电缆才能采用机械施工，同时工人必须穿绝缘鞋，机械作业、行驶必须保证安全安全。建筑垃圾必须及时清理，电缆沟缝隙必须及时封堵。

4.3、外单位在施工过程中不得擅自拆解和破坏公司电力电缆等电气设施、设备，确因工程需要必须迁移供电设施的，施工单位需提前向公司职能部室提出申请，报技术部审批，待技术部审核同意后方可施工，施工单位在施工中必须按规范采取防护措施保证公司电力设施的完好和人员行走及机械行驶安全。

4.4、外单位在港用电期间，禁止私自短接漏电开关、限流器、开关等设备。供电管理部门应派人每天对外单位用电情况进行检查监督，如发现有不符合安全用电要求的情况，应立即制止并责令整改，如整改后仍不符合安全用电要求的应停止供电，并将情况反馈技术部。

4.5、外单位进行房屋修缮、改造、拆除等工作，房屋内原有供、配、用电设施不得损坏和擅自拆除移作它用，原使用单位搬迁完毕必须妥善保管，并完好无缺损的移交技术部。

4.6、各驻港外单位不得私拉乱接电源，不得人为破坏电气设备、设施，不得私自增加用电负荷。如遇到电气设备损坏，应及时反馈至供电管理部门。

4.7、未经技术部同意，供电管理部门不得擅自为外单位的房屋和设施更改和敷设用电线路。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6、门机

1动力电缆

1.1电缆头套绝缘套管，电缆头无发热痕迹，绝缘良好，电缆头线鼻处包裹良好，严密不散乱，电缆应采用圆形600A冷压线鼻，并作搪锡处理。电缆压接牢固，无绝缘材料压接在端子与铜排之间。

1.2高压电缆槽防护胶皮齐全，电缆槽的上方不得摆放杂物。

1.12高压电缆换向坑电缆出口不得有杂物，坑内排水孔无堵塞，定期对坑内集料进行清理，高压瓷瓶、接线桩、电缆头用四氯化碳擦拭，高压电缆接线桩头无放电现象，线鼻无松动。

1.13门机电缆穿线孔封堵必须使用阻燃材料。

2电缆卷筒、中心受电器

2.1 滑环表面光洁，无油污、飞边毛刺、麻点，麻点严重的滑环应及时更换，不能及时更换的滑环要做好缺陷记录，加强检查，密切关注，及时处理。

2.2电刷与滑环接触良好，接触面积大于电刷横截面积的90%，电刷在刷握内活动自如，电刷与刷握之间保持0.2-0.5mm左右的间隙，电刷不偏斜，刷辫无断芯现象。

2.4跨接线、刷辫、电缆头直接压接，压线牢固，不松动，跨接线套绝缘套管。

2.5铜质内螺孔不许用镀锌螺丝接线，铜螺丝、螺栓螺纹无损伤。

2.6绝缘胶木无损伤、无裂纹，无烧焦痕迹，绝缘良好，清洁。

2.7导线、电线无绷紧、磨损现象。

3电机

3.1集电环表面光洁，无烧毛、无麻点、无严重凹槽，状况不好的集电环应加强检查，注意环火大小，及时更换滑环烧毛的电机。

3.2挡尘板不松动，无伤及转子引线趋势。

3.3绕线式异步电动机后端盖内电刷粉末及油污及时清除。

3.4电机接地可靠。

3.5电缆压接牢固，接线盒电缆入孔封堵较好。

3.6风机工作正常、转向正确。

4配电柜

为确保人员安全，非检修、操作期间柜门必须关好。

4.1．柜体

4.1.1固定牢固，不倾斜。

4.1.2无开焊，无锈通，油漆完整，角钢横担固定牢固。

4.1.3接地可靠。

4.1.5内外无油污。

4.1.5柜内、柜外清洁无杂物。

4.1.6电缆出入配电柜应采取保护措施。

4.2刀开关

4.2.1固定牢固，固定螺丝不缺少。

4.2.2合分自如，无卡堵，触头涂有导电膏或工业凡士林。

4.2.3导线压接牢固，无发热痕迹，螺母外露2-3个螺距，垫圈不缺少。

4.2.4上端无积尘。

4.3空气开关、漏电开关

4.3.1固定牢固，不缺少螺丝。

4.3.2灭弧罩不缺少。

4.3.3触头积碳及时清除，开关绝缘良好。

4.3.4接线牢固，无发热痕迹。

4.3.5上端无积尘，表面无油污。

4.3.6开关的规格型号符合要求，短路保护、过流保护整定值符合要求。

4.3.7漏电开关测试，动作可靠。

4.4电流互感器（CT）

4.4.1二次回路无开路现象。

4.4.2接地可靠。

4.4.3导线无中间接头。

4.4.4导线截面积不小于2.5mm²(软铜线)。

4.4.5导线压接牢固，无松动，线鼻子无搭铁现象。

4.5接触器及继电器

4.5.1固定牢固，固定螺丝齐全，各种弹簧不缺少。

4.5.2电磁机构无卡堵，触器触头不刮擦灭弧罩，线圈无发热烧焦痕迹。

4.5.3灭弧罩完整，无破碎现象，灭弧栅无脱落，灭弧罩固定牢固。

4.5.4导线压接牢固，不松动，无烧焦痕迹。

4.5.5辅助触点罩应固定牢固，螺丝齐全，导线压接牢固。

4.5.6电机保护器保护正常，互感器的接线牢固，电流设定值符合保护要求。

4.6端子排、导线槽

4.6.1端子排清洁无灰尘，无发热现象。

4.6.2主回路线缆压接端子处，必须套绝缘套管。

4.6.3导线压接牢固，无松动，螺母外露2-3个螺距。

4.6.4导线槽不缺少，固定牢固，无油污，变形的线槽应及时更换，并做好防灼伤措施。

4.6.5端子接线不多于2根导线或2个导线端子。

4.7导线

4.7.1控制导线无中间接头，导线应无老化、无磨损现象。

4.7.2导线与角钢搭接处应做好防止磨伤措施。

4.7.3导线、电缆排放整齐，无散乱，绑扎固定牢固。

4.7.4与电气元件连接的导线要求横平竖直，所连接的导线有一定的余量，无受拉、绷紧现象。

4.7.5控制软导线压接冷压线鼻子，注意线鼻子尾部应无断股现象。

4.7.6线鼻无发热、氧化现象。

4.8变频器

4.8.1通风散热状况良好，风机工作正常，无异响。

4.8.2柜内空调温度控制器设定值在28℃左右，柜内加热器湿度控制器设定在70RH，柜内加热器完好。

4.8.3变频器表面温度在40℃以下。

4.8.4变频器面板无油污，内部积尘较少。

4.8.5变频器主电路端子压接牢固，无发热迹象，控制回路端子不松动。

4.8.6 变频器各板卡插接件紧固，无松动。

4.9整流柜

4.9.1 柜内风扇工作正常，无异响。

4.9.2 柜内板卡上无大量积尘。

4.9.3 柜内主板、驱动板插接件紧固，无松动。

4.9.4 柜内主电路端子压接牢固，无发热迹象，控制回路端子不松动。

4.10 能量回馈柜

4.10.1 柜门仪表显示正常，表面无损坏。

4.10.2 柜内板卡上无大量积尘。

4.10.3 柜内主电路端子压接牢固，无发热迹象，控制回路端子不松动。

4.10.4 柜内空调制冷正常，空调排水管无堵塞。

4.11高压开关柜

4.11.1柜门关闭良好，柜体无油污，柜门方便开启，开关柜的标牌、标签正确齐全。

4.11.2瓷瓶无裂纹、破损，表面无脏污，无放电闪络痕迹。

4.11.3压线牢固，无发热痕迹。

5电阻

5.1电阻架安装牢固，无晃动现象。

5.2电阻架周围无杂物。

5.4导线压接无氧化、发热现象，压接螺丝不小于8mm。

5.5电阻连接片无严重锈蚀现象。

5.6导线绑扎无松脱。

6 联动台

6.1接地可靠。

6.2按钮、指示灯、转换开关标示完整、清晰。

6.3排线整齐，不散乱，导线为软铜线，无中间接头，线鼻子齐全，压接牢固、不断股，线号清晰、正确。

6.4联动台表面清洁，无杂物。内部无积灰。

7  PLC柜

7.1柜体固定牢固 ，无晃动，柜体上无杂物，柜体清洁，无油污。

7.2元件、导线固定、压接牢固，鼻子末端无断股现象；元件清洁。

7.3接地导线无松动，接地可靠。

7.4模块插接牢固，不松动。

7.5开关、熔断器规格型号符合图纸设计要求。

8  照明、空调

8.1灯具安装牢固、灯具完整，电缆、电线无发热、老化、龟裂现象。

8.2照明电箱安装牢固，元件标识清楚，箱内无杂物。

8.3漏电开关可靠、完好。

8.4插座无灼伤、无裂纹、绝缘可靠。

8.5空调线路敷设合理，符合规范。

9 其他

9.1限位开关固定牢固，螺丝不缺少，防尘、防水措施有效，压线牢固，电缆入口处无磨损，工作可靠。

9.2门机上的灭火器应符合规定，表计在正常范围内。

9.3机房内棉纱需定置摆放，禁止乱扔。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7、灌包机

1 灌包机上各处灭火器应完好，表计指针在合理范围内。

2 加料器电机无异响、异味、接线盒密封、电缆无老化破损。

3 电箱（控制柜、操作箱、电源箱）：

3.1电器元件表面无灰尘、布线整齐、线号齐全、压线规范牢固，一个端子内压线不超过2根，不同截面的独股导线不得压接在同一个端子内。

3.2箱内无临时跨接线和临时应急元件。

3.3电箱内导线不得有中间接头。

3.4仪表、PLC根据要求接地良好。

3.5线槽齐全、完好、固定牢固。

3.6导线不老化，导线截面符合使用要求，箱内电缆、屏蔽电缆固定牢固，屏蔽层按要求可靠接地。

3.7锈蚀严重的端子排予以更换。

4 电线电缆、开关、接近开关、照明和空调：

4.1机内电线电缆绑扎牢固，接头绝缘良好。

4.2机上电线、电缆无龟裂老化，无电缆中间接头。

4.3电线、电缆绝缘无损坏。

4.4照明灯具固定牢固，灯泡和开关不缺、无损坏、内外无灰尘、积垢。

4.5空调制冷性能良好，散热器无粉尘积垢，表面无油污。

4.6空调排水管有接水盘（或排出机外）。

4.7所有电气设备必须符合国家有关“电气装置安装工程施工及验收规范”的要求以及有关的“安全技术操作规程”的规定。

4.8所有灌包机接地（零）可靠，接地（零）端子、螺栓无严重锈蚀，压接牢固，无松动。

5其他

5.1不得在灌包机电气室吸烟、睡觉。

5.2冬季，加强对灌包机加热设施的检查，严防漏电,电加热设备应完好且阻燃；电取暖器必须具备“许可证、合格证、检修记录表”。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8、流机部分

1 蓄电池

1.1观察蓄电池外观有无变形、凸出、漏液、破裂、烧焦、有无氧化物渗出。

1.2拆卸蓄电池时要先拆下负极线，然后拆卸正极线。安装时相反。

1.3蓄电池接线牢固，接线桩头应有有绝缘护套。  

2 起动机

2. 1固定牢固、外观清洁无油污。

2. 2电磁开关接线牢固，无氧化发热痕迹、导线末端应有绝缘套管。

 2. 3启动继电器外观清洁无油污、压线牢固。

3 发电机

3.1发电机固定牢固，固定螺丝不缺少，外观完整，清洁、无油污。

3.2接线牢固。

3.3发电机上的两个炭刷，磨损到一定程度就要更换。

4电源开关

4.1电源开关外观清洁、绝缘电阻不小于2兆欧。

4.2接线牢固。

5导线

5.1线束在车厢内排放整齐、绑扎牢固、不散乱、走线应避开高温部件、不得与油管绑扎一起。

5.2线束插头要连接牢固、保持清洁。

5.3线束护套破损应使用绝缘绕线管缠绕包裹。

5.4 导线连接牢固、无发热现象。

5.5中间接头应当用绝缘胶带包裹并使用绝缘套管防护。

5.6单根导线不允许出现2处以上接头。

5.7导线绝缘无损伤、无粘合、无老化龟裂。

5.8导线载流量符合电路要求。

6保险丝

6.1各个系统的保险丝的允许电流量是不同的，更换时一定要原保险丝型号相同。