故障诊断分析方法:振动故障数据和正常数据

声振之家 2018-01-06 21:51:32


编者按:本文提供的是廊坊富士康科技有限公司的一次振动故障分析案例,该案例先通过采集数据,获取故障状态下系统的特征参数,再将其与标准值做对比,进而对超标的信号波形进行频谱分析,对症下药,解决了系统的故障。小编认为除了案例本身值得大家借鉴以外,这种故障诊断的思路也是初学者应该学习的。


廊坊富士康科技有限公司
振动测试分析报告

2011年5月9日

测试设备907双通道数采器/振动分析仪/动平衡仪

被测设备情况TECO电机/风机,异步三相380V,底座弹簧减振,软支撑,风机叶轮直径:800mm,叶轮厚度:100mm,叶轮叶片:13片,叶轮材质:钢,轴承型号:6322,转速:965 r/min,电机功率:45kW,电机转速:1475 r/min   传动方式:皮带

测试各个测点在工作时的振动值及分析


分析:

1)高频包络值较大,且加速度振动值较大,表明风机轴承有缺陷;

2)风机轴向振动值较大,表明皮带轮存在不对中问题;

3)风机和电机轴承测量的速度振值和位移值都较大,在国际标准黄色区域,表明该机组不宜连续运行。





振源分析-故障诊断


1初始状态风机垂直方向的幅值谱分析



频谱图峰值出现在2倍频,可以诊断皮带轮存在不对中,不对中的类型如下图。


随后进行了皮带轮调整,调整后风机垂直方向的振动频谱,峰值由5.34 下降到 3.47,出现明显的其它振源

2初始状态风机轴承的水平振动频谱



根据频谱图峰值出现在1倍频,可以诊断存在动不平衡引起振动的因素,建议做动平衡分析。


现场动平衡过程记录

动平衡调整后风机不平衡引起的振动从4.891下降到0.894下降了81.7%

但整体振动只下降了7%,所以主要振动并非不平衡引起。

平衡后风机轴承振动频谱

风机轴频振动已大幅下降


电机测量数据(未连接风机)

空载时电机的振动值比较小,在长期运行标准值的范围内。


结论及建议

1. 风机皮带轮不对中引起的振动下降了35%

2. 风机轴承高频加速度包络很大,建议给风机轴承加润滑油保养

3. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测 

4. 主要振动并没有消除,建议排查是否为管道共振引起

5. 考虑到工作的连续性,建议定期测量振动值和频谱,以避免意外事故,减少停机引起的损失和维修费用


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