【辉煌六十年】煤炭生产

通风

1956年～1957年，义棠煤矿矿井通风方式为自然通风。1958年，各生产坑口开始改进通风条件，装备机械和电力通风设备。2004年～2009年，义棠、安益、倡源煤业公司分别完善了生产矿井和新建矿井的通风系统。

凯嘉集团公司所属煤业公司逐步形成了独立、完整、可靠的通风系统。各煤业公司均采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风装置及反风设施，每年开展一次全矿井反风演习。通风方式为抽出式。掘进工作面采用局部通风机压入式通风方式，局部通风机均实现了“双电源、双风机”和“三专两闭锁”，可自动切换。

义棠煤业公司  2004年5月，2^#风井投入使用，安装2台FBCDZ54-No19主扇风机，矿井通风方式由边界式变更为两翼对角式，形成上、下组煤独立的通风系统。行人斜井、副斜井和主斜井进风，1^#、2^#回风立井回风。矿井总回风量6800立方米/分，其中，1^#回风立井回风量4000立方米/分，2^#回风立井回风量为2800立方米/分。2009年7月，无压风门投入使用。2011年1月，井下移动瓦斯抽放泵投入使用，解决了100403、100404综采工作面上隅角瓦斯超限问题。2012年9月，3^#风井投入使用，风机型号FBCDZN030/B,排风量6240立方米/分～16800立方米/分，担负全矿井回风，减小了矿井通风阻力，增加了矿井总风量，；下组煤西翼移动瓦斯抽放泵投入使用，100503综采工作面瓦斯治理达标；10月，1^#风井封闭停用，2^#风井扩建为进风井，主要承担下组煤西翼供风量，同时解决了上组煤角联通风弊端，进一步减小矿井通风阻力，优化了矿井通风系统。主斜井、副斜井、行人斜井、2^#风井成为矿井主要进风井。2013年5月，3^#暗斜井贯通，解决了+610水平进风巷风速超限问题；8月，3^#风井地面瓦斯抽放泵投入使用，井下移动瓦斯抽放泵停用。是年，义棠煤业公司矿井被鉴定为高瓦斯矿井。

安益煤业公司  矿井通风方式为对角式，通风方法为机械抽出式。共有5个井筒，3个进风井，2个回风井。其中，主斜井、副斜井、进风行人斜井进风，1^#回风立井负责上组煤回风，2^#回风斜井负责下组煤回风。1^#风井位于井田北翼，主通风机为2台FBCDZ-6-№19D型对旋轴流式风机，电机功率2×200千瓦，一用一备。2^#风井位于井田南翼，主通风机为2台FBCDZ-6-№19A型对旋轴流式风机，电机功率2×110千瓦，一用一备。

矿井总需风量130立方米/秒。北翼回风立井回风量70立方米/秒，通风容易、困难时期负压分别为1470帕、2384帕，等积孔分别为2.17平方米、1.71平方米，通风难易程度为容易～中等；南翼回风斜井回风量60立方米/秒，通风容易、困难时期负压分别为1127帕、1481帕，等积孔分别为2.13平方米、1.85平方米，通风难易程度为容易～中等。

掘进工作面使用FBD№6.0-2×11型和FBD№6.3-2×22型对旋轴流式局部通风机，采用直径800毫米抗静电阻燃风筒，专人负责，挂牌管理。局部通风机均实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”，可自动切换。

倡源煤业公司  2005年8月，矿井机械化采煤升级改造开工建设初期，改造了井下通风系统，确保井下通风系统安全可靠，满足矿井建设要求。2008年6月，110101-2^#顺槽全线贯通，形成首个利用矿井全风压通风的回采工作面。8月，安装了2台FBCDZ-8-№23/2×200矿用防爆对旋式轴流通风机，作为矿井主扇，一用一备，单机吸风量3780立方米/分～8460立方米/分，风压820帕～3125帕。掘进工作面使用FBD№6.0/2×15型轴流式局部通风机独立供风，回采工作面利用矿井通风系统全风压独立通风，蓄电池机车修理间、采区变电所、采区水泵房等硐室均采用独立通风。

城峰煤业公司  矿井兼并重组初期，原城峰煤矿使用一组FBCD№13/2×37千瓦通风机，风量18.2立方米/秒～43.6立方米/秒。2010年4月，安装一组FBCD №17/2×75千瓦主通风机，风量26.5立方米/秒～63.5立方米/秒。2011年，原汪沟煤矿回风井与新井回风斜巷贯通，通风系统由原主斜井、汪沟井进风和副立井回风调整为副立井、主斜井进风和汪沟斜井回风。8月，投入使用2台FBCDZ№24/2×280地面防爆抽出式对旋轴流主通风机，电机功率2×280千瓦，电压10千伏，转速740转/分，风量56立方米/秒～150立方米/秒，负压1330帕～3350帕，一用一备。采用机械抽出式通风方式，由主斜井、副斜井、专用提人立井进风，回风井回风。2012年2月，、水泵房、防火栅栏两用门等设施。2014年～2015年，矿井通风方法为抽出式，,安装2台FBCDZ-8-No24型矿用防爆式轴流对旋风机，功率2×280千瓦，双回路供电，一用一备，满足容易和困难时期矿井通风需要。采掘工作面和各类硐室等均按通风设计分配了风量，矿井通风系统完整、可靠。

青云煤业公司  2011年前，旧回风井安设2台FBCDZ№16/2×75-6型矿用防爆对旋轴流式通风机,风量1680立方米/分～3720立方米/分，负压702帕～2600帕,一用一备，电机功率2×75千瓦，转速990转/分，矿井总风量2000立方米/分。2011年9月，新井建设期间，在地面安装2组FBD-№6.0/2×15型局部通风机，分别向主立井、副立井掘进工作面供风。2012年6月，回风井主扇更换为2台FBCDZ№18/2×132型矿用防爆对旋轴流式通风机,电机功率2×132千瓦，转速980转/分，风量1680立方米/分～3720立方米/分，风压702帕～2600帕，一用一备。矿井总风量2900立方米/分，满足矿井建设需要。2013年5月，按照矿井初步设计要求，选用了2台FBCDZ№26/2×280-8型矿用防爆对旋轴流式通风机；9月，主副立井贯通，主立井安设了吊盘、挖设了临时风硐、安设了2台FBCDZ№16/2×75-6型矿用防爆对旋轴流式通风机，新井区域通风由副立井进风、主立井回风，形成了全负压通风系统，矿井总风量2200立方米/分。2014年10月，南回风大巷贯通，为保障通风系统合理稳定，密闭了贯通地点，保持原有通风系统；12月，南轨道大巷贯通，根据通风系统调整方案,新旧井合并为一个通风系统，拆除主立井2×75千瓦主扇风机，调整了FBCDZ№26/2×280-8型矿用防爆对旋轴流式通风机。主副立井进风，回风立井回风，矿井总风量4500立方米/分。2015年4月，南运输大巷贯通，根据矿井初步设计及通风调整方案，调整了矿井通风系统，形成完整的通风系统。，主立井和副立井进风，回风立井回风。采用2台FBCDZ№26/2×280-8型防爆对旋轴流式通风机，一用一备，配套YBF560-8型电机，电压10千伏，功率2×280千瓦，转速740转/分，矿井总风量4900立方米/分。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，选用FBD-№6.0/2×15型通风机，吸风量280立方米/分～370立方米/分。回采工作面采用全风压通风。井下采掘工作面、采区硐室均采用独立通风系统。

瑞东煤业公司  ，通风方法为机械抽出式。选用2台FBCDZ-10-№30（B）型防爆对旋轴流式通风机，配套YBF630-10型电机，功率为2×355千瓦，电压10千伏，双回路供电，一用一备，满足容易困难时期矿井通风需要。井下风门、风桥、密闭、调节风窗等通风设施完善、可靠。

采掘工作面和采区硐室等均按照通风设计分配了风量，掘进工作面采用FBD№5.6/2×11局部通风机压入式通风，采用双风机、双电源和“三专”供电，全部按规定测试了安全性能，矿井通风系统稳定良好。