酒店机电工程知识-调试与工程质量控制

亦杰伟业 2018-06-19 10:32:52

调试的相关注意事项:

空调系统是由不同功能的小系统组成,如:制冷/供暖系统、冷却水系统、冷冻/采暖水系统、送/回风系统、新风系统、供电及控制系统组成。通过对整个空调系统的调试,可以验证上述各小系统能否合理的协调工作,以达到空调系统的原设计目标,检查工程施工质量的优劣性及存在隐患。因此空调系统的整体调试工作非常重要,应对此项工作加以高度重视,并认真贯彻落实。现提供整个空调系统调试步骤及相关注意事项供项目部参考。根据各小系统的功能和作用,按不同程序、分系统进行测试和调整:

1.调试前的准备工作:

具备专业的调试技术人员、队伍及测量调试工具;

空调系统的图纸、设计、测量及系统说明;

熟悉了解系统、设备资料及参数;

熟悉了解系统图、施工图及施工工艺;

现场熟悉了解系统、设备安装位置及核对设备的各项技术指标与技术参数,是否符合原设计及安装位置的正确性;编制调试计划;

2.系统调试程序

供电控制系统的测试:

根据施工电路图,检查供电线路和控制线图的安装是否正确。检查供电系统的电源是否正常,对供电系统和控制系统进行供电和控制的模拟试验,反复多次进行,证明供电系统和控制系统的工作都准确正常,并符合要求才能开展其它系统和设备的调试。

各系统的设备单机试运转测试对各系统的设备进行机座水平的调整,同轴设备进行同心轴调整,皮带传动设备进行皮带轮调校及皮带松紧度调整,测试电机与线路的绝缘是否符合要求。

点动试机检查电机运转方向是否正确。

启动设备运转测试并记录启动电流、运行电流、电压、总风量、风压、噪音等参数(风机盘管要检查高、中、低三速是否正确,电磁阀是否动作、三速风量、噪音及冷凝水管有无倒坡、管路是否畅通是否符合要求)。

送/回风系统的测试:

先将系统上的所有风量调节阀调至在全开的位置上,在风机的送/回风口两端的直管上开好测试孔(开测试孔的位置,从风机的供回风口处一段直管上按风管的最大边尺寸的2-3倍为距离打孔)。确保所有过墙防火阀全开,保证送/回风系统管道畅通。检查好风机设备的电源线路,并按规范的要求检测电机和线路的绝缘,清除设备里的杂物等。一切正常后供电开机运行,在运行正常的情况下,在测试孔进行送/回风总风量测试,并按设计要求及标准调校送/回风量,以至达到符合设计要求。

新风系统的调整:新风系统主要有风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送/回风系统相同。但要注意的是在调整新风量时,一定要按设计要求进行。如果新风量太多,会增加制冷/热设备的热/冷负荷,影响室内的空调效果。如果新风量太少,则不符合国家卫生标准要求,为此新风量调节一定要合适、以至达到符合设计要求。

冷却水系统的调试:

冷却水系统的调试可以分为三步进行:

先用自来水冲洗管道系统:

即冷却水管道安装施工完成并合格后,施工单位对管道内壁用自来水进行冲洗干净,至放出的水不含杂物时为止。

启动冷却水泵和冷却塔进行整个系统的循环清洗。

即在冷却水系统和冷却塔里充满自来水,然后开机运行,进行系统循环清洗,直至系统内的水不带任何杂质,水质清洁达到标准为止。

检测阶段:即检查冷却水泵和冷却塔风机、电动控制水阀的运转是否正常,水泵是否达到所要求的运行压力,冷却塔的出水分布是否均匀等性能。在系统工作正常的情况下,测量冷却水的流量,并进行调节以至达到符合要求。在冷冻机组运行的情况下,必须注意冷却水的调整,冷却水过大的话,会造成失水量大,并增加冷却塔风机的负荷与噪音。冷却水过少时,会影响制冷压缩机的排气压力,造成机组工作不正常,甚至不能工作等情况的出现。因此冷却水系统的调试工作,一定要认真细致,使冷却水的流量达到最佳流量符合要求。

冷冻/采暖水系统的调试:

冷冻/采暖水系统的管路长且比较复杂,系统内的清洁度要求很高。系统的清洗工作过程及整个程序,同冷却水系统的清洗一样。只是在清洗前,必须先关闭冷冻机组的蒸发器、风柜、风机盘管和热交换器等设备的供回水阀门,在管道系统中增加适当的旁通。冷冻/采暖水系统属于封闭式的循环系统,管道清洗干净后要进行化学预膜处理,经水质检验合格、达到标准符合要求后,最后才可以开启所有设备的供回水阀门让其进水。关闭或撤除旁通。由于整个系统是封闭的,在进行系统充水时,要注意管内气体的排放工作,在系统的各个最高点位置安装手动或自动排气阀进行排气。如果系统内的气体排放不干净,将直接影响制冷效果。冷冻/采暖水系统的灌水工作完成后,膨胀水箱也要放满水,让其自动为系统进行补水。按照设计要求,逐步对系统各支路管网及设备进行水流量平衡调试,直至系统正常运行符合要求。

冷冻主机的调试:

此项调试工作须由设备厂家的专业技术人员负责,施工单位派技术人员积极配合。冷冻机组是空调系统的心脏,是调试过程中最为主要的工作环节。必须要在空调系统的各个独立系统全部完成调试工作后方可进行冷冻机组的调试,必须认真细致地按程序进行:

检查冷冻机组的高低压系统、油压系统及冷却水系统、冷冻水系统的水流开关是否正常,对冷冻机组的电器控制屏进行假动作模拟试验,检查其切换控制功能是否正常。

检查冷冻机油、制冷剂有无渗漏和泄漏各个运转部位有无异常。

启动冷却塔风机和冷却水泵,观察冷却水的循环情况及时调整各阀门。

检查冷冻水系统的全部供回水阀门,关闭所有旁通阀,使整个冷冻水系统畅通,然后启动冷冻水泵,使冷冻水进行循环。(并在运行期间定期进行排污),由厂家专业技术人员启动冷冻机组运行,并按步骤进行调试直至机组运行正常符合要求。

空调系统综合性调试:

当冷冻机组和各独立系统调试完成并合格后,接着进行系统的综合性调试。由于空调各个系统是各自独立而又相互联系,每个系统都会直接或间接地影响其他系统的工作情况。因此必须进行全面综合调试,主要调试体现在三个方面:

冷却水量调试:根据冷冻机组的排气压力、排气温度、冷凝压力和冷凝温度来调节冷却水量,使冷凝压力和冷凝温度在正常的参数值内。

系统及风口的风量调试(即风量平衡调试)

根据系统和各风口设计风量及室内设计要求的温度和湿度,调节各个风量调节阀开度,使各个分支管网及风口风量平衡、适中,达到标准符合要求。

冷冻/采暖水量调试(即水平衡调试)

根据各系统的设备流量的设计要求,调节系统管道上的控制调节阀的开度来调整冷冻/采暖水的流量,使各分支系统及设备的水流量能达到设计要求,符合规定标准。

做好各项调试工作的调试报告:

调试报告的内容包括:各个系统的各种设备的运行情况,以及设备的运行参数,调整好的调试记录和测试结果,监理、总包及建设单位的签字认可。这些资料在交工验收时,要交给相关部门存档的,因此做好调试报告工作非常重要。

对于系统设备调试我们制定了专用的调试报告表格,它具体详细的记录设备各项设计及运行技术参数,使建设单位与日后管理使用单位对资料的存档与查阅提供了保障,表格的明细如下:风机盘管调试报告、空气处理机调试报告、离心式风机调试报告、轴流式风机调试报告、风管式风机调试报告、水塔测试报告、热交换器测试报告、散热器测试报告、水泵调试报告、水泵与电动机同轴校正调试报。

质量与工程质量的定义介绍:

1.质量的定义:

在2000版GB/T19000—ISO9000族标准中把质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。

质量不仅是指产品质量,可以是某项目活动或过程的工作质量(比如我今晚与大家共同分享这次工程质量控制培训课程的这个过程是否有质量),也可以是质量管理体系运行的质量,它是一组固有的特性组成,这些固有特性是指满足顾客和其他相关方面的要求的特性,并由其满足要求的程度加以表征。

特性是指区分的特征,特性有各种类型,如:物质特性、官感特性、行为特性、人体工效特性、功能特性,而质量特性是固有特性,并通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性。

满足要求就是应满足明示的(如:合同、规范、标准、技术、文件、图纸中明确规定的)、通常隐含的(如:组织的惯例、一般习惯)或必须履行的(如:法律、法规、行业规则)的需要和期望。只要能满足这些要求才能评定为好的质量或优秀的质量。

2.工程质量的定义:

工程质量是指工程满意业主需要的、符合国家法律、法规、技术规范、标准、设计文件及合同规定的特性综合。

工程作为特性的产品,除具有一般产品共有的质量特性,如:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等满足社会需要的使用价值及其属性外,还具有特性内涵。

工程质量的特性主要表现在以下几个方面。

适用性即功能-是指工程满足使用目的各种性能。

耐久性即寿命-是指工程在规定的条件下,满足规定功能要求使用年限,也就是工程竣工后的合理使用寿命周期。

安全性-是指工程建成后在使用过程中保证结构安全,保证人身和环境免受危害的程度。

可靠性-是指工程在规定的时间和规定条件下完成规定功能的能力。

经济性-是指工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。

与环境的协调性--是指工程与其周围生态环境与所在地区经济环境协调以及与周围一件工程相协调,以适应可持续发展的要求。

工程质量控制:

影响工程质量的因素:影响工程质量的因素有很多,但归纳起来主要有五个方面(即:人、材料、机械、方法、和环境)。

人员因素:人员因素是影响工程质量的一个重要因素,工程项目建设的决策者、管理者、操作者,工程建设的全过程都是通过人完成的,所以人员的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道理等都将直接和间接地对规划、决策、勘察、设计和施工的质量产生影响,而规划是否合理,决策是否正确,设计是否符合所需要求的质量功能,施工能否满足合同规范,技术标准的需要等,都对工程质量产生不同程度的影响。

工程材料:工程材料泛指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等,它是工程建设的物质条件,是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等等,都将直接影响建设工程的构成钢度和强度,影响工程外表及观感,影响工程的使用功能,影响工程的使用安全。

机械设备:机械设备可分为两大类:一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具,如电梯、泵、通风设备等,他们是构成建筑设备安装工程,形成完整的使用功能。二是指施工过程中使用的各类机具设备,包括:大型垂直与横向运输设备、各类操作工具、各种施工安全设施、各类测量仪器和计算器具等,它们是施工生产的手段,机具设备对工程质量有很重要的影响,其产品的质量优劣,直接影响工程使用功能质量,设备的类型是否符合工程施工特点、性能是否先进稳定、操作是否方便安全等,都将会影响工程项目的质量。

方法:方法是指工艺方法、操作方法和施工方案,在工程施工中施工方案是否合理、施工工艺是否正确先进、施工操作是否正确都将对工程质量产生重大的影响。(当然推进采用新技术、新工艺、新方法不断提高工艺技术水平是确保工程质量稳定提高重要因素)

环境条件:环境条件包括:工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、工程周边环境,这些环境条件对工程质量也产生特定的影响。

工程质量控制的原则:

在工程质量控制过程中,应遵循以下几条原则

坚持“质量第一”的原则,这也是质量控制的基本原则。

坚持以人为核心的原则。

坚持以预防为主的原则。

坚持以质量标准的原则。

坚持科学、公正、守法的职业道德规范。

工程质量控制阶段程序图:

工程中的质量通病:

机电安装工程项目施工中产生质量通病有以下几方面原因:

安装施工用的原材料、零配件、成品半成品、工程设备等自身就存在质量缺陷。

安装与土建之间的施工中相互配合不当,各专业之间相互施工配合、施工工序及相互之间接口关系等处理不当,也会造成质量通病。

最普通原因是施工人员违反操作工艺、技术不熟练、随心所欲、粗制滥造、不做检查造成质量通病。

组织者和指挥者的失误或质量意思不强,质量责任感不强也会造成质量通病。

设备安装质量检验的主要依据

建筑设备安装质量检验的主要依据是施工图、现行的施工质量验收标准,现行的建筑设备或建筑安装工程施工质量验收标准有以下七种:

建筑工程施工质量验收统一标准。

钢结构工程施工质量验收规范。

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。

通风与空调工程施工质量验收规范。

建筑电气工程施工质量验收规范。

电梯工程施工质量验收规范。

智能建筑工程施工质量验收规范。

工程质量检验的主要内容

电气施工质量检验主要内容(变配电室高低压配电柜安装工程质量检验)

柜盘平整度、水平度、垂直度测量、各种距离的尺寸测量检查

螺栓紧固程度做拧动试验。

电气装置需做动作试验(如:电源自动切换、通断装置调整试验)

供电线路的绝缘电阻的测试。

接地(PE)或接零(PEN)的导通状态测量。

开关插座的接线正确性检查。

漏电保护装置的动作电流和时间数据值测定。

接地装置的接地电阻测定。

电照明设计确定的照度。

空载试运行和负荷试运行检查等。

质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查,抽测的结果应符合相应的建筑电气工程施工质量验收规定和设计要求。

通风与空调工程施工质量检验的主要内容:

风管、风口表面平整,无损坏,风口安装位置正确,可调节部件能正常运行。

风管连接、过滤器与风管、风管与设备或调节装置的接驳有无可靠密封,无明显缺陷,风管的软连接管正确牢固、自然、无强扭现象。

各类调节阀装置的制作和安装正确牢固、调节灵活、操作方便、防火及排烟阀等关闭严密动作可靠。

空调机组、风机、风机过滤器、风机盘管的安装位置正确牢固,连接严密,设备内的结构组装顺序正确。

机组内、静压箱内、风管内清洁无积尘与杂物,机组内盘管与设备完整无损伤。

消音器安装的位置、方向正确,接口严密。

制冷机组、水泵及水系统管道上的阀门、过滤器、各种仪表及检测设备的安装位置正确,接驳情况。

风管、部件及管道支吊架形式、位置及间距符合规定要求,风管、部件、管道支吊架的油漆措施及颜色与各种标志要符合设计要求。

根据不同风系统及管道尺寸,检查所使用的钢板材料的厚度、强度、质量及安装质量。

质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查、抽测检验的结果应符合相应的通风与空调工程施工质量验收规定和设计要求。

给/排水及采暖工程的质量检验的主要内容:

承压管道系统和设备、阀门的水压试验。

排水管道灌水、通球及通水试验。

雨水管道灌水及通水试验。

给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。

卫生器具通水试验,具有溢流功能的器具应坐满水试验。地漏及地面清扫口的排水试验。

消火栓系统测试。

采暖系统打压、冲洗及测试。

安全阀及报警联动系统动作测试。

采暖锅炉应作48小时负荷试运行等。

施工质量检验应按分项、分部(子分部)工程的规定要求进行检查,抽验和测试结果应符合相应的建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规定和设计要求。


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