凯森吹吸式治理烟尘介绍及工作原理

凯森吹吸式治理烟尘介绍及工作原理

本系统是一种应用于工厂车间在焊接、切割和打磨等加工生产过程中产生的有害烟尘，通过在烟尘主要聚集高度区域铺设连接净化主机的通风管道，通风管道上需要开设不同数量的回风口和送风口，再利用管道空气流动进行收集有害烟尘的一种过滤方式。

该过滤方式主要应用在整个工业加工厂房内焊接、切割和打磨等加工生产产生的烟尘。目前工厂车间的有害烟尘的收集主要以局部治理有害烟尘的捕捉方式为主，部分厂房内因加工焊接零件较大无法采用局部治理，需要采用整体置换或全面通风的捕捉净化方式进行过滤净化。但采用整体置换和全面通风时，多数工程施工难度较大，不仅前期投资大并且后期运行能耗巨大，由于每天运行能耗的巨大之处，而成为摆设。

，加装风管回风口和送风口，其回风口分布以及铺设位置位于烟尘聚集的密集高度（6-8米）位置收集，经过过滤后满足室内循环标准后进排风管道到达送风口，送入同层高度持续循环的烟尘净化系统---吹吸烟尘净化系统。该净化系统的使用能耗仅有置换整体治理的一半功率，过滤效果和风量完全能够满足现场通风除尘的需要，确保满足《中国国家职业卫生标准GBZ 2.1-2007》。

   系统内容

，加装风管回风口和送风口，其回风口分布以及铺设位置位于烟尘聚集的密集高度（6-8米）位置收集，经过过滤后满足室内循环标准后进排风管道到达送风口，送入同层高度持续循环的烟尘净化系统---吹吸烟尘净化系统。同等高度密集区收集有害烟尘效率高；采用高效过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，过滤效率达99.9%，有效改善工作区域环境；因为烟尘的收集不是直接针对产烟部位，所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响；彻底解决烟尘净化问题，不会对大气造成二次污染；两台设备配合使用形成完美吹吸净化系统，所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅度降低；因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免外排造成室内冷量/热量能源的浪费；除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高生产效率。

    系统净化原理

，使用该系统时需要成对使用。首先两套净化主机安装就位后可以接通电源并启动后，污染空气通过序号1净化主机A#和序号2净化主机B#的序号3回风口吸入，到达序号5高效滤芯过滤拦截，清洁空气通过后部风腔进入序号6风机马达，送到序号4送风口把清新洁净空气送到工作环境中，带动空中的污染空气再次进入到对称面的另一个机组的序号3回风口，持续循环完成过滤重复上述过程，最终达到整个过滤净化过程。

滤芯的清灰：净化主机A#或B#设备内有压力传感器，压力即序号5高效滤芯阻力大时，序号7清灰系统会释放压缩空气清理序号5高效滤芯，清理时高效滤芯表面的收集的粉尘会落到序号8积灰盒内，定期清理即可。

在整套系统中，含尘空气不断的通过序号3回风口吸入过滤，清洁空气不断的通过序号4送风口吹出，吹出的清洁空气再次和含尘空气混合，再次的通过序号3回风口吸入，再次过滤清洁空气后送风口吹出，不断的空气吹吸循环过滤再吹吸过滤形成的空气净化系统。