一言不合就PK,机械通风“赛事”又翻新花样!

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不得不承认，这个赛季，粮库里的风机们“很忙”！不但要完成“本职”工作，还要参加各种“比赛”！这不，它们又来PK了！不同的是，这次“赛事”有新的小伙伴儿加入，“赛制”也有所变化！

参赛“选手”入场

轴流风机：型号T35-11No.5.6,转速1450r/min,风量11110m3/h,全压182Pa,功率1.1kW。

离心风机：型号4-72-8C,转速1250r/min,风量13643m3/h～25297m3/h,全压1507Pa～1106Pa,功率11kW。

(轴流风机+混流风机)组合：轴流风机同上,混流风机型号HLT-ШNo.6,转速1450r/min,风量15571m3/h～9246m3/h,全压578Pa～798Pa,功率5.5kW。

宣读“比赛”规则

1#仓、2#仓、4#仓均为2002年建成的高大平房仓，设计仓容为5000t，墙体为砖混结构，仓顶为预制拱板，通风方式为地上笼通风，风道为一机三道，通风途径比1:1.504，通风道开孔率28%；

1#仓、2#仓、4#仓通风方案与所储粮食质量情况见下表。对三个试验仓分别进行通风试验，比拼降温、保水、能耗成绩！

仓号-方案	重量	水分	杂质	容重
1#-轴流风机	5000t	12.5%	0.9%	813g/L
2#-离心风机	5080t	12.4%	0.8%	815g/L
4#-轴混组合	5000t	12.4%	0.9%	809g/L

注：1#仓、2#仓、4#仓所储均为2009年产小麦。

精彩“赛事”转播

1#仓自然通风后用轴流风机1台,进行吸出式通风；2#仓自然通风后用离心风机3台，进行压入式通风；4#仓自然通风后先用轴流风机1台，进行吸出式通风一段时间，再用混流风机3台进行压入式通风再次降温。按照《规程》要求进行通风，做好实验数据记录。

选手“竞技”数据

仓号-方案	粮温前	粮温后	粮湿前	粮湿后
1#-轴流风机	21.4℃	10.4℃	12.5%	12.5%
2#-离心风机	20.7℃	5.1℃	12.5%	12.4%
4#-轴混组合	22.5℃	4.6℃	12.4%	12.4%

仓号-方案	时间/h	用电量	单位能耗	吨粮成本
1#-轴流风机	416	457.6	0.00832	0.075元
2#-离心风机	112	3696	0.047	0.60元
4#-轴混组合	208轴 112混	228.8 1848	0.023	0.34元

注：电费0.82元/（kw·h）；用电量单位kW·h；单位能耗单位(kW·h/℃/t)。

宣读“比赛”结果

实验数据表明，轴流风机通风方案虽然耗能低、能保水,但是耗时较长。但由于南方难以满足长时间、较低温天气要求，所以适用性受到限制。对比离心风机通风方案与轴流-混流风机组合通风方案，两方案都能达到较好的降温效果。离心风机的优势为降温速度快，但耗能高、难保水；而轴流-混流风机组合通风方案耗能相对较低，在降低粮温的同时还可以保水。

以一个储粮10万吨的粮库为例，由于轴流-混流风机组合通风方案比离心风机通风方案每吨粮食节能0.26元，那么每年通风降温作业节省费用26000元；而对于已达安全水分的粮食,通风降温时再降水就属于损失了。小麦水分由12.5%降到12.4%时，每吨粮食损失2.28元左右，10万吨粮食即损失228000元。这表明降温不保水的通风方式是不明智的！经过专家合议，判定轴流-混流风机组合通风方案胜出!

科技君有话说

机械通风是我国粮库常用的绿色储粮技术之一，不同风机与通风方案也都各具特色，在实际应用中要具体情况具体分析，因地制宜。地域气候、降温速率、应用成本都是选择通风方案时要考量的重要因素。储粮科技从来不乏创意，只要我们常持一颗不断探索的心。期待，下一赛季！O(∩_∩)O

参考文献

[1] 吴敬高,牛明.三种机械通风降温方式能耗比较试验研究[J].粮油仓储科技通讯,2011(4):28-30.

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