龙湖安装工程质量4大关键控制点

和龙汇 2018-02-09 13:20:31


1 给、排水工程


1.1室内生活及消防给水

1.【控制点】

1)水井尺寸;

2)室内明装给水管道走向;

3)公共通道内消火栓立管位置不宜设计在太靠近入户门边;

4)高层消火栓环网层在管道高度应和结构相结合,不影响今后的吊顶高度;

5)车库内综合管网布置合理性――车道净高不低于2.2米、车位净高不低于2.0米;

6)加压泵房选址;

7)材料设备进场报验;

8)管道预留预埋套管图完善

9)管道支架定位正确、固定牢靠;

10)焊接钢管除锈防腐到位、焊接质量合格;PPR管熔接; 埋地管道安装;

11)管道穿楼板处套管根部撑补及管根周边加强防水;

12)管道试压;

13)水泵安装

2.【主要措施】

1) 设计阶段建筑应对楼层平面统一考虑水电井的基本安装空间;

2) 设计阶段管道布置应避开业主可能不吊顶的区域;

3) 立管尽量设在水井、消防楼梯间转角处等,用支管穿梁引到消防箱处;

4) 梁的高度要适合预埋环网钢套管,协调设计院;

5) 对综合管网重点部位进行复核,保证净高;

6) 设计阶段泵房不宜选址在靠近住宅等需要安静的区域;

7) 按规范要求进行材料设备报验,不合格材料不允许进场;

8) 甲方监理施工三方共同完成,定稿后办理技术洽商手续;

9) 管道位置在砌体样板施工前确定,壁挂热水器和管道支架处墙体用实心砖砌筑并在砌体固化图中体现;有外墙保温的地方,支架应在外保温施工前安装并适当加长;

10) 焊接管道:管道除锈、上防锈漆、面漆每遍应按隐检要求报监理检查,合格后进入下一遍工序。管道应该在第一遍面漆完成后安装;焊接先在班组做样板,合格后按样板标准实施;埋地管道注意基槽夯实、管基牢靠、分层回填;

PPR管道:接头熔接时间按PPR技术规程分管径控制,避免出现过熔或欠熔;

11) 管根必须采用撑补不能吊补,砼浇捣分二次进行,第一次浇一半然后进行灌水试验,不渗漏后在完成第二次浇捣,最后按《重庆公司防水标准》完成管根加强防水处理

12) 按验收规范要求进行试压,在高层生活消防立管试压时,工作压力应按立管底部计算。

13) 注意设备基础验收合格后再安装水泵,对安装位置比较敏感的地方,特别要重视设备减震和降噪的处理

3.【监理控制点】

1)所有材料进场报验全检、合格材料当场签字确认;

2)参与安装样板确认;

3)班组交底的参加;

4)焊接管道除锈、防腐的分遍数检查,PPR管热熔接头抽查,埋地管道各项隐检旁站;

5)管根撑补后关水试验全检;

6)管道试压全部参加并及时在试压报告上签认;

7)水泵基础验收、垫铁和减震垫的安装,单机和联动运行

8)各工序平行检查

4.【甲方控制点】

1)“控制点”中1)~5)条复核,需要调整的和研发设计协商并办理技术变更手续

2)各类材料设备第一次进场报验检查;

3)各工序样板点评及确认;

4)管根灌水抽查;

5)参加消火栓、喷淋系统试压,生活给水试压抽查;

6)系统联动试验组织。


1.2室内雨污排水


1.【控制点】

1) 多层住宅3F以上斜屋面雨水应设计集中排水,否则雨水直接排放至底层花园内对花园使用影响大;

2) 洋房上层露台或斜屋面雨排水不宜通过下层露台地面转换至另一排水口,雨天对下户的露台使用影响较大;

3) 建筑散水沟设计成暗沟,时间长了排水不畅,收集地面水的能力大大减弱;

4) 散水沟与室外雨水系统接驳点在建施或水施上应该有明确交待;

5) 超过5米长的客厅阳台应在二侧设置排水地漏,单侧地漏在业主装修时容易发生地面找坡起点高于室内地面的情况;

6) 超过10米的高层转换层水平管不能太长,否则照顾了使用空间就降低了排水坡度,使用中易堵塞;

7) 出屋面通气管设在赠送露台上

8) 材料设备进场报验;

9) 管道预留预埋套管图完善

10) 排水坡度控制

11) 屋面、露台、阳台地漏选择要合理屋面及露台尽可能采用天台地漏或侧排地漏,尽量不使用平蓖。在使用平蓖时应采用简易直通式地漏,决不能为了美观采用水封地漏,否则,非常容易堵塞。进入雨水系统的空调位排水地漏、阳台排水地漏等都只能采用简易直通地漏,不能使用水封地漏;

12) 管道支架定位正确、固定牢靠;

13) 雨污出户管坡度、埋深、管基处理

2.【主要措施】

1) 设计加天沟集中雨水排放;

2) 设计上尽量在外墙上合并管道;

3) 散水和散水沟都设计成明散水和明散水沟;

4) 要求设计明确;

5) 设计上增加成二侧地漏;

6) 设计上结合设计上考虑转换到建筑最高的一个屋面伸出高空或转到外墙上再上升

7) 室外管网的布置和室内排水综合考虑以减少转换层排水管长度;

8) 按规范要求进行材料设备报验,不合格材料不允许进场;

9) 甲方监理施工三方共同完成,定稿后办理技术洽商手续;

10) 室内排水管道坡度按规范施工

11) 屋面及露台尽可能采用天台地漏或侧排地漏,尽量不使用平蓖。在使用平蓖时应采用简易直通式地漏,决不能为了美观采用水封地漏,否则,非常容易堵塞。进入雨水系统的空调位排水地漏、阳台排水地漏等都只能采用简易直通地漏,不能使用水封地漏;

12) 管道位置在砌体样板施工前确定,管道支架处墙体用实心砖砌筑并在砌体固化图中体现;有外墙保温的地方,支架应在外保温施工前安装并适当加长;

13) 坡度不小于验收规范要求,埋地管道注意基槽夯实、管基牢靠、分层回填;

3.【监理控制点】

1) 所有材料进场报验全检、合格材料当场签字确认;

2) 参与安装样板确认;

3) 埋地管道各项隐检旁站;

4) 管根撑补后关水试验全检;

5) 管道灌水通球试验全部参加并及时在试验表上签字确认;

6) 各工序平行检查

4.【甲方控制点】

1) “控制点”中1)~7)条复核,需要调整的和研发设计协商并办理技术变更手续。

2) 各类材料设备第一次进场报验检查;

3) 各工序样板点评及确认;

4) 管根关水抽查;

5) 抽查管道灌水、通球试验;


1.3室外管网

1.【控制点】

1) 管网及井不宜进入私家花园内埋设

2) 各种室外管网尽量不要设计在挡墙回填区

3) 重庆地区雨污坡度宜按以下控制:雨水管网控制在0.5%~0.8%,污水管网控制在0.7%~1.2%为宜;过小易堵塞过大对管壁管井冲刷大

4) 污水出户管井过于密集,影响景观处理;

5) 车库结构板上的雨污管网,要特别注意结构变化,如梁系上翻、部分结构板面抬高等;

6) 综合管网设计要考虑管廊的合理宽度,管道交叉处要考虑管网埋设深度及相关专业要求;

7) 回填区管基处理不当,不均匀沉降导致管道断裂;

8) 管道回填质量不好;

9) 强弱电井井底排水。

2.【主要措施】

1) 设计时注意花园边界;

2) 因回填区不均匀沉降极易导致管道断裂,室外消火栓环网在有条件的情况下(如大型车库),尽可能安装在车库内;雨污管网放到回填区之外(室外消火栓环网不能进入车库时可同样处理);

3) 坡度过小易堵塞过大对管壁管井冲刷大

4) 实际施工中管井净距宜控制在2米以上,出户管适当转弯斜插进入相邻污水井;

5) 将结构和排水管网那个图详细核对,防止雨污排放受阻,有问题最好在结构实施前调整;

6) 按实际施工需要核对图纸,重点在狭窄处管廊宽度、实在过不了的地方可以考虑雨水放到道路上布置,管网重叠处特别注意顶部管网的埋深、重力流的顺畅排放等;

7) 在回填区,一是注意回填质量控制、二是管基要适当做片石换填或局部用砼加网片筋的方式处理;

8) 严格现场质量管理;

9) 设计上应该设置,现场必须加排水管。

3.【监理控制点】

1) 所有材料进场报验全检、合格材料当场签字确认;

2) 参与垫层、管道安装、管井样板确认;

3) 埋地管道各项隐检旁站、所有井底标高的复核;

4) 不同环刚度管材、不同垫层处理的部位监督;

5) 管道闭水试验参加并及时在试验表上签字确认;

6) 各工序平行检查

4.【甲方控制点】

1) 所有材料进场报验抽查;

2) 组织设计交底及图纸会审,对不同环刚度、不同垫层处理的部位和设计院共同在图上明确;

3) 参与垫层、管道安装、管井样板确认;

4) 埋地管道各项隐检抽查、所有井底标高的抽查;

5) 不同环刚度管材、不同垫层处理的变化部位监督;


1.4室外综合管网

1.【控制点】

1) 各专业管廊位置、宽度、管井布置。

2) 各专业管道交叉处埋设深度。

3) 不均匀沉降引起的管道断裂。

2.【主要措施】

1) 各专业管廊位置及宽度、管井布置应满足安装的基本要求,各专业的管井布置应尽量避开主要入口及通道,各专业共同商定后在图审中明确。

2) 管道交叉处的埋设深度应考虑相关专业要求,保证了重力流排放、保证压力管网或电力管网的基本安装空间、保证燃气管网与电力管网的间距要求、保证最高处管道覆土厚度满足规范基本要求。

3)挡墙回填区等位置尽量少布置管网,管道通过回填变形大地基应有专项处理措施,避免今后不均匀沉降引起的管道断裂。

3.【监理控制点】

1)平行检查管廊位置、管井布置、管道交叉处的埋设深度符合设计及图审的要求。

2)巡视管道安装及回填符合要求。

3)旁站管道功能试验检测。

4.【甲方控制点】

1)组织各专业管廊位置及宽度、管井布置、管道交叉处的埋设深度的共同商定和图审。

2)参加管道通过回填变形大地基的专项处理措施确定。

3)抽查实施过程。

4)参加管道功能试验检测。


2 电气工程


2.1施工用电工程


1.【控制点】

1)施工箱变的位置选择。

2)施工箱变容量的选择。

3)施工箱变的接地。

4)计量装置的校验。

5)施工用电缆的选择。

6)施工用配电箱要求

2.【主要措施】

1)施工箱变位置设置在方便设备运输、供电半径以450m为宜地势偏高,该地块高压电源进线方向一侧,原则上设置在新开工小区的边缘,不进入小区内部。

2施工箱变的容量按建筑类型划分:高层按建筑面积每万平方米50~60kvA;别墅按建筑面积每万平方米90~100kvA。

3)施工箱变的接地严格按图纸施工,基础周围的水平接地极的埋设深度不小于700mm,扁钢界面不小于300mm2,一般为-50x6扁钢,扁钢连接长度须为扁钢宽度的二倍,三面焊接。接地电阻不大于4欧姆.

4)计量用的高压CT、PT须为1.2S级,并重新送主管部门校验,并出具校验报告。

5)施工的电缆须采用三相五线制,架空或电缆线路,电缆线路宜采用铠装电缆。

6)施工用配电箱壳体须可靠接地,箱体内的总开关须采用具有漏电报护功能的塑壳开关。

3.【监理控制点】

1)箱变基础的验收

2)施工箱变接地极进场材料的验收

3)接地系统安装监督

4.【甲方控制点】

1)施工箱变容量的确定;

2)施工箱变位置的选择;

3)计量用的高压CT、PT的校验。


2.2电气管线的预埋工程


1.【控制点】

1)电气管线的进场材料检验

2)电气管线固化图

3)电气管线暗敷设时的要求

2.【主要措施】

1)电气管线进场时,须进行进场材料的报验工作,在报验时须提供生产厂家的产品合格证、试验报告,满足环保需求。

2)施工前完成电气管线预埋固化图,报甲方监理审查完成后开始施工。

3)电气管线暗敷设时,首先要满足管线的弯曲半径不宜小于管外经的6倍当埋设于混凝土内饰弯曲半径不应小于管外径的10倍;暗敷管线的埋设深度一般在墙体、混凝土两层钢筋的中心部位,且保护层厚度大于30mm,局部管束过多采用增加钢筋保护;在混凝土楼板内敷设的管径应小于板厚的1/3。

3.【监理控制点】

1)进场材料的验收

2)固化图的审查

3)主持样板点评

4)隐蔽时的旁站.

4.【甲方控制点】

1)组织固化图的讨论定稿,并安排施工方将固化图到设计院完善技术变更手续。

2)参加样板点评

3)隐蔽时的抽检


2.3 电缆桥架布线安装工程


1.【控制点】

1)电缆桥架的进场材料报验

2)车库、大型商业超市等完成综合管网布置图的优化

3)电缆桥架的安装要求

2.【主要措施】

1)电气管线进场时,须进行进场材料的报验工作,在报验时须提供生产厂家的产品合格证、试验报告。

2)设计院的综合管网图应注意优化,重点在可使用净高、管道间距、排列等方面考虑

3)沿电缆桥架水平走向的支吊架左右偏差不大于10mm,高低偏差不大于5mm;吊架间距水平敷设时一般1.5m~3m,垂直敷设时不大于2m;电缆桥架首尾端部200mm处及转弯处加装吊装支架;电缆桥架及其支架必须可靠接地,全长应有不少于两处与接地干线相连接;电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时应采取防火封堵措施;电缆桥架内电缆横断面的填充率:电力电缆不应大于40%;电缆桥架内的电缆应在首段、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格和起止点等标记牌。

3.【监理控制点】

1)进场材料的验收

2)参与综合管网的优化

3)主持样板点评

4)平行检查

4.【甲方控制点】

1)第一批进场材料验收

2)主持监理施工单位共同对车库、大型商业超市等综合管网进行优化,优化结果各方签字认可,对有修改的地方完善设计变更手续

3)过程抽查


2.4 电缆布线安装工程


1.【控制点】

1)电缆的进场材料报验

2)电缆测试

3)电缆敷设

2.【主要措施】

1)电气管线进场时,须进行进场材料的报验工作,在报验时须提供生产厂家的产品合格证、试验报告。

2)电缆在敷设前及敷设完毕应做电力电缆的相关绝缘试验;

3)电缆敷设要求:敷设前应检查电缆是否有机械损伤;电缆在明敷时,在首末端、转弯及接头的两侧加以固定,直线端根据设计要求设置固定点,垂直敷设时应在电缆两端设置固定点,中间一般每间距1.5m设置电缆支架,进行固定;电缆的弯曲半径要满足规范要求;电缆在进入沟、隧道、夹层、竖井、建筑物以及配电屏、开关柜时应做阻火封堵。电缆穿入保护管时关口应密封。

3.【监理控制点】

1)进场材料验收

2)电缆绝缘试验全部参加

3)电缆敷设平行检查

4.【甲方控制点】

1)进场材料抽查

2)电缆敷设抽查


2.5建筑物的防雷接地安装工程


1.【控制点】

1)作为接地极、避雷带、引下线材料的进场报验

2)接地电阻的测试

3)电气焊接

2.【主要措施】

1)作为接地极、避雷带、引下线材料严格按设计要求的技术规格型号进行材料进场的报验工作。在报验时须提供生产厂家的产品合格证.

2)接地电阻的测试采用两级测试,即:接地装置施工完成应测试合格;避雷接闪器安装完成后,整个防雷系统连成电气回路,系统测试合格。

3)电气焊接应采用搭接焊,其搭接长度应满足以下要求:扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的二倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的六倍,双面施焊;扁钢与圆钢的搭接应为圆钢直经的六倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4钢管表面,上下两侧施焊;除埋设混凝土中的焊接接头外,应有防辐措施。

3.【监理控制点】

1)材料进场验收

2)焊接质量重点监督

3)隐蔽工程旁站、平行检查

4.【甲方控制点】

1)设计交底时注意图纸优化

2)过程抽查


2.6开关、插座安装工程


1.【控制点】

1)开关、插座的进场报验

2)开关、插座的安装及接线

2.【主要措施】

1)查验进场开关插座的合格证;开关插座的面板及接线盒合体完整、无破碎零件齐全。

2)开关、插座的安装高度应满足设计要求;在同一建筑物内的同一系列产品的开关通断位置一致;采用相线经开关的控制方式;单相两孔、三孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线与下孔连接;单相三孔、四孔及三相五孔的接地(PE)线接上孔;插座的PE线端子不能与零线端子连接。三相插座相续一致。

3.【监理控制点】

1)进场材料报验

2)主持样板点评

3)过程监督、平行检查

4.【甲方控制点】

1)固化图上确定准确的箱、盒位置

2)参加样板点评

3)过程抽查


3 通风、空调工程


1.【控制点】

1) 空调风系统:送风口与回风口间距、送风口与排风口间距必须合理。

2)空调水系统水管保温材料厚度应按有关规定选用。

3)水过滤器(电子水处理器)不宜安装在冷冻水和冷却水总管上,清理过滤器(或更换电子水处理器)时会影响整个空调系统运行。

4)冷水机组一端应留有足够检修空问,满足检修需要。

5)冷冻机房应设有专门排水设施,

6)冷冻机房应设空调补水,不能仅靠膨胀水箱补水,
7)冷冻机房设在屋顶或有静音要求的房间隔壁,应有减震降噪措施。

8)风管制作:薄钢板矩形风管的刚度应足够,风管不能扭曲、翘角,法兰铆接后风管应严密。

9)风管风机安装:风管的密封垫片及风管连接应符合要求,风机的减振器受力均匀,风机盘管的管道连接正确,风管保温钉无脱落

10)冷却塔的冷却效果控制

11)机械排烟口与机械补风口距离应符合设计要求。
12)装有天花的大面积商场、营业大厅等,应按有关规定设置挡烟垂壁等设施来划分防烟分区。

13)住宅分体空调室外机位尺寸、位置要考虑主机安装、无换气死角、维修、排水等基本问题。

14)重视中央空调主机、水泵吊装通道,中央空调末端设备、水泵、风机、消声器等吊装通道留设。

15)设备开箱检查。

2.【主要措施】

1)严格按设计要求施工。

2)严格按设计要求选材。

3)将水过滤器(电子水处理器)安装在每台水泵或冷水机组入口处,逐个清理过滤器(或更换电子水处理器),不影响整个空调系统运行。

4)审图是注意查看。

5)冷冻机房设集水井和排污泵,避免空调系统换水时排水不畅发生事故。

6)仅靠膨胀水箱补水,空调系统换水时间非常长,所以应设空调补水。

7)①冷冻机房附近不宜设置有静音要求的房间;

②设在屋面等结构板上或有静音要求房间隔壁的冷冻机房,应重视基础减震、设备降噪、设备房墙面及天棚吸音的处理。

8)严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002“风管制作”及其他工艺要求进行控制。

9)严格按规范要求现场控制

10)① 冷却塔上的轴流排风机运转正常,

② 布水器(或布水盘)的孔眼无堵塞;

③ 填料未附有泥垢;

④ 冷却塔安装位置宽敞,无气流短路;

⑤ 冷却塔上的轴流排风机压头足够。

11)严格按设计要求施工。

12)严格按设计要求施工。

13)建筑及通风专业对每个空调机位进行核对,图审阶段就杜绝问题的发生。

14)一般应有设备运输通道,在条件不具备时,结构设计上应考虑预留主机等大型设备的吊运通道孔,设备吊运后再封闭该孔。

15)严格设备进场检验制度。

3.【监理控制点】

1)所有材料进场报验及设备开箱全检、合格材料当场签字确认;

2)参与风管制作样板确认;

3)参与安装样板确认;

4)设备基础验收、设备安装验收;

5)管路安装抽查、参加水管道试验和风管漏光试验;

6)单机试运转;

7)各工序平行检查

4.【甲方控制点】

1)“控制点”中牵涉设计内容复核,需要调整的和研发设计协商并办理技术变更手续,;特别是公共地下车库和大型商业的各类风管、冷冻供回水管的布置合理性。

2)各类材料第一次进场报验检查;参加设备开箱检查。

3)各工序样板点评及确认;

4)水管道试验和风管漏光试验抽查;

5)系统联动试验组织。


4 电梯工程


1.【控制点】

1)落实好每层的高度,特别要注意地下层的高度,总的提升高度一定要准确。

2)结构封顶前每部电梯的冲顶高度一定要落实清楚。

3)电梯轿箱内部的装饰标准也要提供准确,包括天地墙的装修标准在订货合同都要填写清楚。

4)要求电梯的监控视频线和随行电缆做在一起。避免电梯运行时间长了,容易发生由于长期折叠,视频电缆容易破裂的情况。

5)如果电梯在结构施工的时候还没有确定电梯厂家,一定要选要求尺寸较大的电梯进行电梯井道和厅门及基坑和冲顶高度的预留

6)如果是无机房电梯,要在顶层井道左边离门洞300,从地面开始高2100、宽400的通洞,以后安装电梯控制箱。

7)严格井道交接工作,不合格的井道总包不能移交。

8)要注意电梯基坑深度的测量,要求总包单位务必把井道内的防水及排水做好。

9)在井道移交的时候要保证不能有任何的水会流到井道内(屋面防水及每层的挡水坎是否做好)

10)每层电梯厅门洞口在厅门安装前必须要有厅门处临边防护,并且挂好安全警示标牌。

11)设备开箱检查注意仔细核对装箱清单,对每样物品进行清点核对

12)在土建拆除塔吊前将主机设备吊到机房内。

13)电梯厅门安装完成后,土建应该立即对厅门周围进行封堵,防治异物掉入影响设备调试和人员财产损失。

14)电梯轨道的固定点一定要牢固固定在结构面上而不能是在砌体填充墙上。

2.【主要措施】

1)复核设计;

2)复核设计;

3)按公司内部讨论确定的内饰标准复核电梯订货合同的相关内容;厂家应将内饰材料重量不纳入电梯载重量中,否则容易影响电梯实际载重量;

4)现场施工控制;

5)尽可能在结构施工前确定电梯型号以节省土建费用,是在来不及的话就按大尺寸电梯的尺寸进行井道和底坑、冲顶高度的预留;

6)复核设计,现场加强控制;

7)逐个井道移交,全部要有测量数据总分包监理三方签认;

8)坑底标高必须控制好,绝对不能底坑深度不够;排水和防水必须在结构阶段完善;

9)强调屋面防水和各层厅门挡水坎的落实

10)现场控制;

11)按设备开箱检查要求逐项进行;

12)现场总包应有全局意识;

13)工序安排要注意控制;

14)结构设计和图审阶段注意该点的控制

3.【监理控制点】

1)所有设备开箱全检、合格设备当场签字确认;

2)复核坑底标高,底坑只能低不能高;

2)参与电梯井道和扶梯洞口移交,合格后在“土建交接记录表”上签认;

3)厅门安装完成后,督促总包完善收边收口工作;

4)参与慢车、快车调试;

5)各工序平行检查

4.【甲方控制点】

1)“控制点”中牵涉设计内容在结构施工前对照选定或参考的厂家样本逐项复核;

2)参加设备开箱检查。

3)抽查井道移交并检查移交记录;

4)安排慢车、快车调试时间,注意电梯调试完成必须在消防验收之前;

5)系统联动试验组织(含消防验收的消防电梯部分)。



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