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高压永磁同步电动机内风路优化设计

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【摘要】通过对高压隔爆型三相永磁同步电动机的冷风路的组成,与理论计算等进行分析,阐述了为了防止绝缘系统的高温对电机的毁坏,主要是消除这些损耗产生的热量。而消除热量使用的一种方法是有内外风扇的组合方法。现对这一种冷却方法的的优化设计,从而提高永磁同步电动机的可靠性保障永磁电机的稳定运行。

 

0 引言

电动机中应设法减少铁心损耗和在定、转子中电阻发热损耗。为了防止绝缘系统的高温对电机的毁坏,主要是消除这些损耗产生的热量。消除热量使用的一种方法是内外风扇的组合方法。在一台全封闭型扇冷式电机中,有两只电机轴带动的风扇,其中一个在电机机座内。它们使空气在转子和定子的端部流通将热量带走。然后这空气由挡风系统引导到端盖的冷却表面。由于对流和传导的联合作用,热量消散到电机外部。一个外风扇吹走了电机机壳上的空气。热量通过机壳传出 (机壳与定子直接连接) ,然后用外风扇强迫对流带走。

TBF系列风机用高压隔爆型三相永磁同步电动机,其转子改为永磁体励磁,冷却方式为IC411带内风扇的风路的设计,现对其冷却风路进行优化设计。


1 电机基本定额参数

400kW-8极典型规格为例进行分析。

(1) 相数m3

(2) 额定频率f50Hz

(3) 额定功率P400kW

(4) 额定电压Un6000V

(5) 额定电流In43.04A

(6) 极数:2p=8

(7) 额定效率η:96.4%

(8) 功率因数cosΦ:0.931

(9) 最大转矩倍数Tmax2.33

(10) 起动电流倍数Tst7.27

(11) 起动转矩倍数Tst2.32

 

2 发热计算

2.1 以下全部是电机工作额定功率时的损耗

铜耗

铁耗

 

杂耗

 

机械耗按经验值取额定功率的1%

Pj=4000W

2.2 内风扇功率

内离心风扇外形见图1,内外冷却风扇位置见图2

 1  内离心风扇外形

按比转速n选用,一般额定转速n>1000时选择轴流风扇,否则选离心风扇。

输入功率:Pv=QH/η

式中,η—风扇的能量效率。对于径向式叶片取η=0.15~0.2。

离心风机的实际空载风压H

对径向式叶片ηa0=0.6

式中,ρ—气体密度,空气1.29kg/m3u2u1—风扇叶轮外径和内径的线速度,m/sD—风扇叶轮外径和内径,mn—风扇转速,r/min

离心风机的最大风量Q

2.3 发热总量

带内风扇总发热功率Pf

去掉内风扇发热功率Pw

 2 内外冷却风扇位置

2.4 内风扇

TBF系列高压隔爆型三相永磁同步电动机里面内风扇的主要作用是为转子散热,因是防爆电动机故内腔里面的空气不与外部环境空气接触。在机壳上开设通风道来让内风扇带动电动机内腔的空气在轴向流通。把内腔空气吹到非轴伸端盖,通过外风扇的空气对流来带走非轴伸端盖上内腔转子交换到端盖上的热量,起到散热的作用。

而永磁电动机的转子励磁为永磁体,其工作时不产生热量,从图2中椭圆内看内风扇对线圈端部没有起到太大的散热作用。而内风扇旋转则需要2.54kW来驱动。非轴伸端盖因现采用了不带导风槽的平面结构,散热面积不够,从而没有起到理想散热效果。

因风路是在一个密闭的机壳内部循环,风机本身需要的功率大于通过非轴伸端盖散出去热量,使其内风扇本身变成了一个发热源。

 

电机散热面积

电机外壳见图3,机座筒外形见图4

 3 机壳外形

 4 机座筒外形

机壳外表面积S1

通风孔加出线口面积S2

散热筋面积S3 (按散热筋两面全部参加散热) 散热筋有5种规格

S3=8.78m^2

机壳外表面槽钢占面积S4

S4=4×244×1250=1.22m^2

去掉槽钢后增加散热筋面积S5

S5=2×70×24×1245=4.1 m^2

带内风扇的散热面积

S内=S1-S2-S3-S4=10.41 m^2

无内风扇的散热面积

S无内=S1-S2+S3-S4=16.03 m^2

去掉槽钢后散热面积比

S内/S无内=10.41/16.03=0.64

散热面积增加了26%

槽钢的散热面积和带槽钢的总散热面积比

S4/S内=1.22/10.41=11.7%


4 电动机的温升

4.1 温升计算

假定电动机是一个均匀的发热体,其比热和散热系数均为长数,电动机各部分温度均匀。

假设电动机向周围介质温差成正比,而与电动机本身温度无关。

基于以上分析和假设,我们可以从电动机产生的热量和使电动机向外散热面积及冷却方式出发来推算电动机的温升。

 θ=ΔP/(sk)

式中,θ—电动机温升,K;ΔP—电动机损耗之和,Ws—电动机的散热面积,m2k—计算系数水冷取65;空冷取24.5

带内风扇和风路温升

 θ1=ΔP/(sk)=68.8

去掉内风扇和风路在增加机壳表面的散热筋

  θ2=ΔP/(sk)=38.2

4.2 电机的发热曲线

 5 试验样机

6TBF隔爆型自启动三相永磁电动机试验样机。根据样机试验得出来温升数据见表1

 6 TBF隔爆型自启动三相永磁电动机试验样机

 1 绕组及轴承温度的测定 (环境温度为25)


5 结语

高压永磁同步电动机去掉内风扇和内风扇风路,并在机壳表面增加了24根散热筋。温升由于68.8K下降到40.2K效果明显。所以TBF系列IC411冷却方式的电动机,优化为去掉内风扇和对应的内风路结构。其结构更简单、性能更好、成本降低。

 

参考文献

[1]徐九芳.工业电动机冷却风扇的优化设计.中小型电机,1987.03.

[2]GB 755-2008旋转电机,定额和性能.

[3]陈世坤.电机设计.北京:机械工业出版社,1982.

[4]唐任远.现代永磁电机理论与设计.北京:机械工业出版社,2007.

[5]黄国治,傅丰礼.中小型旋转电机设计手册.北京:中国电力出版社,2011.

[6]王秀和.永磁电机,第二版.北京:中国电力出版社,2011.

本文转自《防爆电机》2018年第3期


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